Pièces ferroviaires en verre de train de composants de train à grande vitesse de bâti d'acier allié de l'eau
Matériel | Acier au carbone, acier allié, acier inoxydable |
Processus | Bâti perdu de cire + usinage de commande numérique par ordinateur |
Tolérance de moulage de dimension | CT7 |
Aspérité de moulage | Ra 12.5um |
Gamme de moulage de poids | 0.1-90kg |
Taille de moulage | Taille linéaire maximum : 1200mm, taille maximum de diamètre : 600mm |
Précision de usinage | Positionnement de l'exactitude 0.008mm, représentant. position. exactitude 0.006mm |
Aspérité de usinage | Ra0.8~6.3um |
Max Travel Of Spindle | 1800mmx850mmx700mm |
Max Turning Diameter | 1000mm |
Norme matérielle | GIGAOCTET, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, N-F, AS, AAR ....... |
Préparation de surface | KTL (E-revêtement), zinguent l'électrodéposition, miroir polissant, soufflage de sable, décapage à l'acide, oxyde noir, peinture, galvanisation chaude, revêtement de poudre, nickelage |
Service disponible | OEM ET ODM |
Contrôle de qualité | 0 défauts, inspection 100% avant l'emballage |
Application | Train et chemin de fer, camion d'automobile&, machines de construction, chariot élévateur, machines agricoles, construction navale, machines de pétrole, construction, valve et pompes, machine électrique, matériel, équipement d'alimentation et ainsi de suite. |
Au sujet de nous
Établi en 1990, le secteur d'usine couvre plus de 20 000 mètres carrés, d'environ 240 employés. Utilisant le processus de moulage de précision perdu avancé de cire, équipé de plusieurs types modernes de lignes de production économiseuses d'énergie et favorables à l'environnement, y compris les lignes de production automatiques ou semi-automatiques des processus principaux : cire faisant, fabrication de coquille, versant, traitement thermique.
La capacité annuelle d'approvisionnement est de 20 000 tonnes.
Contrôle de qualité
Notre service
1. Client d'aide à concevoir, faisant le dessin ;
2. fournissant des aperçus gratuits + le rapport d'inspection de dimension + rapport matériel… ;
3. vérifiant la matière première, et informer le client avant production en série ;
4. Hebdomadaire de information du programme de fabrication de client ;
5. chargez-vous de l'expédition, et informez le client à l'avance pendant 7 jours avant de finir l'ordre ;
6. Avant expédition, envoyez les images détaillées de produit, le rapport d'inspection de dimension, rapport matériel au client ;
7. inspection bienvenue de client et l'inspection de tiers ;
8. expression du document original ;
9. Contactez-nous pour plus d'information
FAQ
Service/gestion de votre usine ?
: Nous fournissons des services d'ODM et d'OEM l'équipe forte de R&D et le système de QC.
Quels matériaux pouvez-vous produire ?
: acier inoxydable ; Acier au carbone ; Acier allié
Nous examinons chaque composant chimique de four avant le versement par le spectromètre.
Quelle information est-ce que je devrais vous fais savoir si je veux obtenir une citation précise ?
: Svp avec bonté m'envoyer vos dessins. 2D dans le format de pdf ou de DWG, 3D dans le format d'ÉTAPE ou d'IGS.
Combien de temps obtenez mon échantillon adapté aux besoins du client ?
: Habituellement 25-30days. Y compris les moules ouverts et développer le temps d'échantillons.