Description
Nos torons galvanisés fournissent une combinaison des propriétés supérieures comparées aux six cordes conventionnelles de fil. Avec la structure compacte et le visage lisse, ce 1*7 a galvanisé le toron fournit la longévité et la résistance augmentées à l'abrasion et à l'écrasement, et améliore la durée de vie.
Construction et diamètre : 1*7/4.8-12.7 millimètre
Caractéristiques
1. Le toron galvanisé offre une surface douce et polie.
2. Il offre l'excellente représentation antirouille.
3. Il est adhésif et flexible.
Application
Notre 1*7 a galvanisé le toron peut être employé comme fils de messager, câbles de haubanage, fils de noyau ou porteurs centraux, fils de terre/fils de masse, câbles de barrière, câbles de structure, fils de messager pour le câble de fibre optique, etc.
Comme 1*7 professionnel a galvanisé le fabricant de toron et le fournisseur basé en Chine, nous également offers1*3, le toron, le fil de PC de 12.70mm, 2.0mm et 2.64mm galvanisés par 1*19 a galvanisé le fil d'acier, notamment.
Norme d'en 50189
Arrangements initiaux du tableau 1. pour déterminer l'extension de l'effort 1% | |||
Diamètre de fil nominal, millimètre | Effort initial, N/mm2 | Arrangement initial d'extensomètre pour une longueur de mesure de 250mm2 | |
1,24 | 2,25 | 100 | 0,125 |
2,25 | 3 | 200 | 0,25 |
3 | 4,75 | 300 | 0,375 |
4,75 | 5,5 | 400 | 0,5 |
Pour d'autres longueurs de mesure, multipliez l'arrangement initial par la longueur de mesure dans le millimètre s'est divisé par 250. |
Conditions de zingage du tableau 2. | |||||||||||
Diamètre de fil nominal, millimètre | Classe A | Classe B | Classe C | Classe D | Classe E | ||||||
Au-dessus de | Jusqu'à. | Mn de masse du Zn g/m2 | No. de mn d'immersions une minute | Mn de masse du Zn g/m2 | No. de mn d'immersions une minute | Mn de masse du Zn g/m2 | No. de mn d'immersions une minute | Mn de masse du Zn g/m2 | No. de mn d'immersions une minute | Mn de masse du Zn g/m2 | No. de mn d'immersions une minute |
1,24 | 1,5 | 185 | 2 | 370 | 3,5 | 150 | 1 | 365 | 3 | 185 | 2 |
1,5 | 1,75 | 200 | 2 | 400 | 3,5 | 160 | 1,5 | 460 | 3,5 | 200 | 2 |
1,75 | 2 | 215 | 2,5 | 430 | 4 | 175 | 2 | 550 | 4 | 215 | 2,5 |
2 | 2,25 | 215 | 2,5 | 430 | 4 | 175 | 2 | 550 | 4 | 250 | 3,5 |
2,25 | 2,75 | 230 | 3 | 460 | 4 | 190 | 2,5 | 640 | 5 | 250 | 3,5 |
2,75 | 3 | 230 | 3 | 460 | 4 | 190 | 2,5 | 640 | 5 | 250 | 3,5 |
3 | 3,5 | 245 | 3,5 | 490 | 4 | 205 | 3 | 730 | 6 | 250 | 3,5 |
3,5 | 4,25 | 260 | 3,5 | 520 | 4 | 260 | 3,5 | 730 | 6 | 260 | 3,5 |
4,25 | 4,75 | 275 | 4 | 550 | 4 | 275 | 4 | 775 | 6 | 275 | 4 |
4,75 | 5 | 200 | 4 | 580 | 5 | 290 | 4 | 825 | 6 | 290 | 4 |
5 | 5,25 | 290 | 4 | 580 | 5 | 290 | 4 | 825 | 6 | 290 | 4 |
5,25 | 5,5 | 290 | 4 | 580 | 5 | 290 | 4 | 825 | 6 | 290 | 4 |
Propriétés mécaniques du tableau 3. des fils de ST1A | |||||||
Diamètre de fil nominal millimètre | Tolérance de diamètre | Effort à l'extension de 1%, MPA | Résistance à la traction, MPA | Élongation sur 250mm | Diamètre de mandrin pour le test de bouclage sur interface | No. de torsions de torsion | |
Au-dessus de | Jusqu'à. | millimètre | N/MM2 | N/MM2 | % | ||
Mn. | Mn. | Mn. | xd | Mn. | |||
1,24 | 1,5 | ±0.03 | 1170 | 1400 | 3 | 1 | 18 |
1,5 | 1,75 | ±0.03 | 1170 | 1400 | 3 | 1 | 18 |
1,75 | 2,25 | ±0.03 | 1170 | 1400 | 3 | 1 | 18 |
2,25 | 2,75 | ±0.04 | 1140 | 1350 | 3 | 1 | 16 |
2,75 | 3 | ±0.05 | 1140 | 1350 | 3,5 | 1 | 16 |
3 | 3,5 | ±0.05 | 1100 | 1300 | 3,5 | 1 | 14 |
3,5 | 4,25 | ±0.06 | 1100 | 1300 | 4 | 1 | 12 |
4,25 | 4,75 | ±0.06 | 1100 | 1300 | 4 | 1 | 12 |
4,75 | 5,5 | ±0.07 | 1100 | 1300 | 4 | 1 | 12 |
Propriétés mécaniques du tableau 4. des fils de ST2B | ||||||
Diamètre de fil nominal millimètre | Tolérance de diamètre | Effort à l'extension de 1%, MPA | Résistance à la traction, MPA | Élongation sur 250mm | Diamètre de mandrin pour le test de bouclage sur interface | |
Au-dessus de | Jusqu'à. | millimètre | N/MM2 | N/MM2 | ||
1,24 | 1,5 | ±0.05 | 1100 | 1300 | 4 | 1 |
1,5 | 1,75 | ±0.05 | 1100 | 1300 | 4 | 1 |
1,75 | 2,25 | ±0.05 | 1100 | 1300 | 4 | 1 |
2,25 | 2,75 | ±0.06 | 1070 | 1250 | 4 | 1 |
2,75 | 3 | ±0.06 | 1070 | 1250 | 4 | 1 |
3 | 3,5 | ±0.07 | 1000 | 1200 | 4 | 1 |
3,5 | 4,25 | ±0.09 | 1000 | 1200 | 4 | 1 |
4,25 | 4,75 | ±0.10 | 1000 | 1200 | 4 | 1 |
4,75 | 5,5 | ±0.11 | 1000 | 1200 | 4 | 1 |
D'autres produits
Norme BS4565-1990
Arrangements initiaux du tableau 1. pour déterminer l'extension de l'effort 1% | |||
Diamètre nominal de fil d'acier galvanisé | Effort initial N/mm2 | Arrangement initial de l'extensomètre mm/mm | |
> | < | ||
millimètre | millimètre | ||
1,18 | 2,24 | 95 | 0,05 |
2,24 | 3,15 | 190 | 0,10 |
3,15 | 5,00 | 285 | 0,15 |
Résistance et effort à la traction du tableau 2. à l'élongation de 1% | |||
Diamètre nominal de fil d'acier galvanisé | Résistance à la traction N/mm2 minimum | Effort à l'élongation N/mm2 minimum de 1% | |
> | < | ||
millimètre | millimètre | ||
1,18 | 2,24 | 1400 | 1180 |
2,24 | 3,15 | 1320 | 1140 |
3,15 | 5,00 | 1320 | 1100 |
Propriétés du tableau 3. pour le fil d'acier galvanisé de haute résistance pour ACSR | ||||||||||
Catégorie N/mm2, mn de résistance à la traction. | 1550 | 1700 | 1800 | |||||||
Diamètre nominal de fil galvanisé | Effort de mn à l'élongation de 1% | Mn d'élongation L0+=200mm% | Diamètre en acier de test de bouclage sur interface. | Effort de mn à l'élongation de 1% | Mn d'élongation L0+=200mm% | Diamètre en acier de test de bouclage sur interface. | Effort de mn à l'élongation de 1% | Mn d'élongation L0+=200mm% | Diamètre en acier de test de bouclage sur interface. | |
> | ≤ | |||||||||
millimètre | millimètre | |||||||||
1,18 | 1,32 | 1260 | 3,0 | 1d | 1320 | 3,0 | 2d | 1370 | 3,0 | 3d |
1,32 | 1,80 | 1260 | 3,5 | 1d | 1320 | 3,0 | 2d | 1370 | 3,0 | 3d |
1,80 | 2,24 | 1260 | 3,5 | 2d | 1320 | 3,0 | 2d | 1370 | 3,0 | 3d |
2,24 | 2,72 | 1260 | 3,5 | 2d | 1320 | 3,5 | 3d | 1370 | 3,0 | 3d |
2,72 | 2,90 | 1260 | 3,5 | 2d | 1320 | 3,5 | 3d | 1370 | 3,0 | 3d |
2,90 | 4,00 | 1220 | 4,0 | 3d | 1280 | 3,5 | 3d | - | - | - |
4,00 | 5,00 | 1220 | 4,0 | 3d | - | - | - | - | - | - |
diamètre de d=Nominal de fil galvanisé | ||||||||||
L0 = longueur originale de mesure |
Conversions du tableau 4. de résistance et d'effort à la traction à l'élongation de 1% | |
N/MM2 | tonf/in2 |
1100 | 71,2 |
1140 | 73,8 |
1180 | 76,4 |
1220 | 79,0 |
1260 | 81,6 |
1280 | 82,9 |
1320 | 85,5 |
1370 | 88,7 |
1400 | 9,07 |
1550 | 100,4 |
1700 | 110,1 |
1800 | 116,6 |
Norme ASTMB498B/498M-2002
Zingage du tableau 1. | |||
Diamètre spécifique de Wre enduit | Classe A | Classe C | |
1.6-1.9 | 210 | 630 | |
>1.9-2.3 | 220 | 440 | 660 |
>2.3-2.7 | 230 | 460 | 690 |
>2.7-3.1 | 240 | 480 | 720 |
>3.1-3.5 | 260 | 520 | 780 |
>3.5-3.9 | 270 | 540 | 810 |
>3.9-4.5 | 275 | 550 | 825 |
>4.5-4.8 | 300 | 600 | 900 |
Conditions de tension du tableau 2. | |||||||||
Diamètre spécifique | Effort au MPA de minute d'extension de 1 % | MPA de minute de résistance à la traction finale | Élongation dans 250mm, minute, 1% | ||||||
Classe A | Classe B | Classe C | Classe A | Classe B | Classe C | Classe A | Classe B | Classe C | |
1.6-2.3 | 1310 | 1240 | 1170 | 1450 | 1380 | 1310 | 3 | 3 | 3 |
>2.3-3.05 | 1280 | 1210 | 1140 | 1410 | 1340 | 1280 | 3,5 | 3 | 3 |
>3.05-3.6 | 1240 | 1170 | 1100 | 1410 | 1340 | 1280 | 4 | 3 | 3 |
>3.6-4.8 | 1170 | 1100 | 1070 | 1380 | 1280 | 1240 | 4 | 4 | 4 |
Arrangements initiaux du tableau 3. pour déterminer l'extension de l'effort 1% | ||
Diamètre spécifique, millimètre | Effort initial, MPA | Arrangement initial de l'extensomètre, mm/mm |
1.6-2.3 | 100 | 0,0005 (0,05% extensions) |
>2.3-3.05 | 190 | 0,0010 (0,10% extensions) |
>3.05-4.8 | 290 | 0,0015 (0,15% extensions) |
Taille de mandrin du tableau 4. pour l'essai d'adhérence | |
Diamètre de fil spécifique, millimètre | Rapport de diamètre de mandrin au diamètre de fil |
1.6-2.3 | 3 |
>2.3-3.05 | 4 |
>3.05-4.8 | 5 |
Variations permises du tableau 5. de diamètre de fil d'acier Zinc-enduit | ||
Diamètre spécifique, millimètre | Variation permise, millimètre | |
Plus | Minus | |
1.6-2.3 | 0,04 | 0,03 |
>2.3-3.05 | 0,05 | 0,05 |
>3.05-3.6 | 0,08 | 0,05 |
>3.6-4.8 | 0,1 | 0,08 |
D'autres produits
Norme d'ASTM A475
Diamètre de brin, dans (millimètres) | Résistance à la rupture minimum du brin, 1bf (kN) | Poids du revêtement de Zine, g/m2 | |
Catégorie de haute résistance | Catégorie de haute résistance supplémentaire | CLASSE A | |
3/16 (4,76) | 2850 (12,677) | 3990 (17,748) | 153 |
1/4 (6,35) | 2850 (21,129) | 6650 (29,581) | 183 |
5/16 (7,94) | 8000 (35,586) | 11200 (49,820) | 244 |
3/8 (9,52) | 10800 (48,040) | 15400 (68,503) | 259 |
7/16 (11,11) | 14500 (64,499) | 20800 (92,523) | 275 |
1/2 (12,70) | 18800 (83,627) | 26900 (119,657) | 275 |
Norme d'ASTM B498
Diamètre de fil, millimètre | Résistance à la traction, MPA | Effort à l'extension de 1%, MPA | Revêtement, g/m2 | |
CLASSE A | CLASSE B | |||
0.80-1.57 | 1000-1550 | / | 50-153 | / |
1.57-1.90 | 1000-1550 | / | 153-210 | / |
1.90-2.30 | 1000-1550 | 1310 | 220 | 440 |
2.30-2.70 | 1000-1550 | 1280 | 230 | 460 |
2.70-3.10 | 1000-1550 | 1280 | 240 | 480 |
3.10-3.50 | 1000-1550 | 1240 | 260 | 520 |
3.50-3.90 | 1000-1550 | 1170 | 270 | 540 |
3.90-4.50 | 1000-1550 | 1170 | 275 | 550 |
4.50-4.80 | 1000-1550 | 1170 | 300 |
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