Immersion-produit et cuivre de moulage en laiton sans plomb de Graphite Molds For de lubrifiant de graphite

Lubrifiant de moule de graphite

Notre lubrifiant de moule standard est appelé I75L.

C'est une poudre faite sur la base du graphite et d'autres matériaux de carbone et minéraux.

I75L

Il est employé en tant que pour immerger le produit (immersion-produit) appliqué avec la fonderie du laiton après les techniques de la pression manuelle, mécanique et basse. Il est également approprié au bâti en laiton sans plomb.

Avantage

Utilisant I75L : une plus longue longévité de la matrice, surface uniforme des bâtis, moins suivante après travail du bâti.

Excellente lubrification et propriétés médianes

En raison de sa structure posée, objets exposés excellente lubrification de graphite et propriétés médianes qui sont maintenus même sous pression ou à températures élevées.

Les flocons simples sont très minces et peuvent facilement se placer entre deux surfaces dans le mouvement réciproque produisant d'une situation d'usage trois corps (surface-graphite-surface) avec des coefficients de frottement très bas.

Ceci fait à graphite un composant prouvé, favorable à l'environnement et indispensable, par exemple dans des agents de démoulage pour le traitement en métal ou la production de la graisse lubrifiante performante.

Le graphite est le plus efficace pour des lubrifiants en emboutissant, en roulant, le métal, la pièce forgéee et l'industrie générale pour le traitement d'à fonte sous pression.

Le lubrifiant de graphite fournit une couche de lubrification des propriétés suivantes : résistance, dépôt minimal, aucune fermentation biologique, adhérence à la résistance d'humidité extérieure, stabilité thermique.

Effet principal de l'utilisation du graphite dans des catégories d'acier de bâti

L'effet principal de l'utilisation du graphite dans des catégories d'acier de moulage (fabrication y compris des tuyaux sans couture et du métal produit forgeant, d'estampillage et de roulement) :

- Coûts énergetiques réduits

- Réduction d'émissions et l'utilisation des matières premières naturelles pures

- L'épargne dans des coûts de production

- Réduction d'usure de l'outil

- Surfaces améliorées d'objet

- Augmentation de la productivité

- Réduction du nombre de défauts