Description des produits
Fabriqué à l'aide de flocons de graphite naturel par intercalation chimique exclusive et processus d'expansion thermique, matériaux de joints de graphite à haute température (y compris des feuilles flexibles, feuille, papier,bandeCes structures sont formées par compression en rouleaux ou en feuilles sans liant.d'une pureté supérieure à 99Les matériaux obtenus présentent des propriétés uniques essentielles pour les applications de chaudière.
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Extrême stabilité thermique
- Maintient l'intégrité structurelle des conditions cryogéniques (-200°C) à la vapeur surchauffée (+650°C) dans les fûts de chaudière et les pipelines.
- Un faible coefficient de dilatation thermique (≤ 3 ppm/°C) empêche la fragilité des joints pendant le cycle thermique.
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Résistance à la pression et à la corrosion
- Résiste à des pressions de fonctionnement allant jusqu'à 100 bar dans les chaudières haute pression tout en conservant une récupération de compression de 95%.
- Résiste aux attaques chimiques des produits chimiques de traitement de l'eau de chaudière (amines, phosphates) et des gaz de combustion acides.
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Durabilité mécanique
- La résistance à la compression de 55 MPa résiste à la déformation des connexions des brides de chaudière.
- Les propriétés d'auto lubrification réduisent les frottements dans les pièces mobiles comme les tiges des vannes de sécurité.
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Sceaux d'en-tête de vapeur
- Les joints de coupe personnalisés pour les tuyaux de chaudière ASME B31.1 assurent un fonctionnement sans fuite dans les voies de vapeur à grande vitesse.
- Conceptions composites avec renforcement en acier inoxydable pour les sections critiques de superchauffage.
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Les joints de brûleur
- Directement intégré dans les chambres de combustion pour sceller les températures extrêmes et les différentiels de pression.
- Des versions hybrides de graphite et de céramique sont disponibles pour les chaudières à biomasse.
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Étanchéité des conduits et des trous de main
- Les feuilles de coupe épaisse (3 à 5 mm) assurent des joints fiables pour les points d'accès de la chaudière, conformes à la section I de l'ASME BPVC.
- Tailles:
- Les rouleaux: largeur 1000 mm/1500 mm, longueur 30 m/50 m/80 m.
- Plaques: 1000 mm x 1500 mm, épaisseurs allant de 0,15 mm (sièges de soupapes) à 5 mm (joints de brides).
- Densité: 0,81,25 g/cm3 (réglable pour équilibrer la douceur des joints dynamiques par rapport à la rigidité des joints statiques).
- Caractéristiques particulières:
- Les canaux gravés au laser permettent une dissipation thermique optimale dans les joints des tubes de chaudière.
- Variantes imprégnées de PTFE pour une résistance accrue à la corrosion par condensat.
- Répond aux normes EN 12952 (chaudières à tube à eau) et ASME BPVC section VIII.
- Testé pour le relâchement par rampage (ASTM F38), la conductivité thermique (ASTM C518) et la propagation de la flamme (ASTM E84).
- Certifié CE/PED pour la conformité à la directive sur les équipements sous pression.
- Une fiabilité prouvée: plus de 10 ans de durée de vie en fonctionnement continu, réduisant les coûts de maintenance de 50%.
- Efficacité énergétique: La faible conductivité thermique améliore l'efficacité de la chaudière de 2 à 3%.
- Appui technique: formation sur place sur l'installation des joints et analyse des défaillances fournies.
Conçu pour fournir des performances étanches aux fuites dans les environnements de chaudière les plus difficiles.
Nom de l'article |
Valeur standard |
Concentration en C |
99% |
Concentration S |
< 1000 ppm |
concentration de chlore |
< 45 ppm |
résistance à la traction |
4.5 MPa |
compressionnabilité |
> 40% |
récupération |
> 10% |
Température |
- Je vous en prie.oC- 600 personnes.oC |
Pression |
20 MPa |
Terence de l'épaisseur |
-0,04 mm à +0,04 mm |
Terence de la Dimension |
Conformément à votre taille de joint |
Terence de Densité |
- 0,06 g/cm3 + 0,06 g/cm3 |
Les classes sont séparées:Le présent règlement est obligatoire dans tous ses éléments.
Données mécaniques |
Produit admissible |
La meilleure note |
Grade supérieur |
Tolérance à la densité g/cm3 |
<0.4 |
±0.10 |
±0.05 |
≥0.4 |
±0.07 |
Résistance à la traction MPa |
≥3.2 |
≥4.5 |
≥5.0 |
Ratio de compression en % |
35 à 55 |
Taux de rebond en % |
≥9 |
≥11 |
≥12 |
Taux de relaxation du stress en % |
≤10 |
Pourcentage de cendres |
≤6.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
Perte de chaleur à l'allumage en % |
450oC |
≤1.0 |
≤0.5 |
600oC |
≤20 |
≤15 |
Contenu en soufre |
≤1500 ppm |
≤1000 ppm |
≤600 ppm |
Contenu en chlorure |
≤100 ppm |
≤50 ppm |
≤20 ppm |
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