500 Tpd 10 mm ligne de production de verre flottant

1Une brève introduction

Le nom de verre flottant est dû au fait que le liquide de verre flotte et se forme sur une surface liquide d'étain métallique.il peut agrandir la largeur du verre, améliorer la vitesse d'étirement, et augmenter la capacité et l'échelle de production.

Le verre flottant a une surface plane, d'excellentes performances optiques, aucune distorsion, en raison de sa bonne qualité, le verre flottant de rendement peut être utilisé pour la fabrication de traitement en profondeur.

2.Caractéristique

Comme le liquide de verre se forme sur la surface liquide d'étain métallique, il pourrait obtenir une surface de verre poli à double face de haute qualité.Le parallélisme et la planéité du verre flottant sont aussi bons que l'effet de polissage mécanique, mais il a une meilleure capacité mécanique et une meilleure stabilité chimique que le verre poli mécanique.


3. Portée de l'offre

• Système de traitement des matières premières
• Système d'écoulement interne et externe
• Fours à verre
• Bains en étain
• Dispositif à froid
• Utilisateurs équipés
• Système de commande automatique

4. matières premières

Les principaux matériaux sont principalement:

5. Graphique technique des flux de la ligne de verre flottant

• Les matières de battage qualifiées sont transférées au four pour fusion.
• Le liquide de verre fondu s'écoule sur le bain d'étain et forme une plaque de verre par des méthodes mécaniques et chimiques.
• Lorsque la température de la plaque de verre est réduite à environ 600°C, elle se transforme en anneau et soulage la tension.
• Après inspection et découpe, les convoyeurs de produits en verre de rendement vers la zone d'emballage.

6Description de l' équipement principal


6.1 Usine par lots

Pour les lots et le mélange des matières premières.


6.2 La fourrure

Le réservoir de fusion est un élément clé de la chaîne de production de verre, il est donc très important d'assurer la qualité des matériaux réfractaires.

6.3 Bain en étain
 

Il s'agit d'un équipement clé et l'un des équipements les plus importants de la ligne de production de verre flottant.

Le liquide de verre flotte sur l'étain métallique, par étirement, formage, polissage et traitement par refroidissement, une plaque de verre qualifiée est formée et sa température est réduite à environ 600°C,Le rouleau de transition envoie la plaque à l' annealing lehr.

6.4- Une station-service de protection.

La station-service de protection doit fonctionner en continu pour produire et fournir le gaz requis pour le bain d'étain.

Normalement, le gaz d'azote (N2) et le gaz d'hydrogène (H2) sont utilisés comme gaz de protection, principalement pour prévenir ou réduire l'oxydation du liquide métallique d'étain.

Gaz d'azote, une sorte de gaz incolore et inodore, qui est un composant principal du gaz de protection, avec un état de dissociation dans la nature.Il ne peut ni brûler dans l'air ni se dissoudre dans l'eau., qui peut empêcher l'oxydation de l'étain métallique, et aucune réaction entre l'azote gazeux et l'étain métallique.

L'hydrogène gazeux est un gaz de combustion le plus léger, incolore et inodore, principalement présent à l'état composé.haute conductivité et forte activité chimique, qui peut avoir une réaction chimique avec de nombreux matériaux pour produire divers types d'hydrure.

6.5- Le repassage de Lehr.
 

• Section d'inspection et de prétraitement
• Section de coupe et de rupture
• Section d'empilage et d'emballage

7. Paquet

Un emballage adapté au transport de plusieurs personnes.