Chaîne de production en verre de flotteur du rendement élevé 180T/D pour la construction

1. Brève description
 

Le verre de flotteur a une surface de planéité, excellente représentation optique, aucune déformations, dues à sa bonne qualité, le verre de flotteur de rendement peut être employé pour la fabrication de traitement profonde.

2. Caractéristique

• Appartement de haute qualité Verre-aucune épaisseur de ligne/uniformité de brosse/planéité/parallèle extérieurs
• Consommation de puissance faible pour le produit d'unité
• Facile de réaliser la mécanisation, automation,

3. Portée d'approvisionnement

• Système de traitement de matière première
• Système interne et externe de calcin
• Four en verre
• Bain de bidon
• Dispositif froid d'extrémité

4. Matières premières

Les matériaux principaux incluent principalement :
 

5. Organigramme technique de ligne en verre de flotteur
 

6. Description principale d'équipement


6,1 usine en lots

Pour traiter en lots et mélanger les matières premières.


6,2 Furance

Le réservoir de fonte fait partie partie fondamentale de la chaîne de production en verre, les matériaux réfractaires que la qualité est très importante.


6,3 Tin Bath

Le flotteur liquide en verre sur l'étain métallique, traitement par l'étirage, formation, polissage et refroidissement, une glace qualifiée est formé et sa température réduit autour de 600°C, le rouleau de transition enverra le plat au lehr de recuit.

station service 6.4.Protection

La station service de protection fonctionnera sans interruption pour produire et assurer le gaz exigé pour le bain de bidon.

Afin de surmonter l'air et l'oxygène apportés par entrer du liquide en verre et du gaz inerte lui-même, un pourcentage central du gaz d'hydrogène sera ajouté dans le gaz d'azote.

Sans compter que le bon fondant efficace, la surface lumineuse et propre de l'étain métallique est également une autre clé importante pour fabriquer le bon produit en verre de flotteur, ainsi, un gaz inerte ou gaz de réduction à adopter pour un genre de gaz de protection pour empêcher l'étain de d'oxyder.

6.5. Lehr de recuit

En technologie en verre, moyens de recuit de mettre le verre dans le lehr de recuit pendant un certain temps ou de réduire la température avec un à basse vitesse, l'effort permanent pas supplémentaire ou l'effort provisoire produise. À savoir, le recuit signifie également un processus qui réduira ou éliminera la contrainte thermique du verre.

 

6.6. Colde-fin