Fabricant chinois de fours électriques en verre à haute stabilité

1. Brève description

Le verre était utilisé pour les fenêtres et les portes par les Romains dès le IVe siècle.

En 1902, Voelker a obtenu un brevet de base pour la fusion du verre en utilisant la chaleur générée par un courant électrique traversant le matériau en lots. Grâce au développement et à l'amélioration continus de la technologie de conception des fours et des électrodes, cette méthode de fusion électrique est largement utilisée.
Entre les années 1920 et 1925, Raeder, de Norvège, a utilisé une électrode en graphite pour le four, ce qui a permis de réaliser avec succès un four entièrement électrique.

En 1925, Corneljus, de Suède, a utilisé ce type de four électrique pour produire du verre ambré et du verre vert. Le four de fusion électrique adopte la méthode de chargement en nappe et le matériau de chargement flotte à la surface du liquide de verre.

Le verre est un conducteur électrique à haute température. Il y a des ions de métaux alcalins et de potassium dans le liquide de verre fondu. Ces deux ions ont une conductivité, lorsque l'électricité traverse le liquide de verre, la chaleur de Joule sera produite, s'il y a suffisamment de calories produites, elle peut faire fondre le verre, ce qui est appelé «Fusion électrique du verre».

3. Structure du four

4. Section de fusion du four électrique

En utilisant la théorie de la fusion verticale par le haut avec refroidissement, ce qui concentrera le processus de fusion. La conception de la zone de fusion est bénéfique pour la fusion et l'homogénéisation du verre, pas de zone morte dans le champ de fusion, ce qui assurera l'efficacité de la fusion des matériaux de verre et la clarification, produisant un liquide de verre de haute qualité.

Adopter des matériaux AZS coulés électriquement pour les zones de fusion et de non-fusion, des briques d'argile, des briques isolantes en argile légère et des produits en silicate d'aluminium pour les autres parties.