Coil d'acier galvanisé: protection supérieure contre la corrosion pour des applications exigeantes
Galvanized steel coil represents a fundamental industrial material manufactured by applying a protective zinc coating to premium cold-rolled or hot-rolled steel substrates through advanced galvanizing processesCe traitement forme une couche de zinc dense et adhésive sur la surface de l'acier.fournissant une résistance exceptionnelle à la corrosion et prolongant considérablement la durée de vie du métal commun dans des environnements divers et difficilesOffrant une fabrication exceptionnelle (y compris l'estampage, le pliage, le soudage), une excellente qualité de surface et une gamme complète de spécifications (épaisseur: 0,12-4,0 mm, largeur: 30-1500 mm),La bobine d'acier galvanisé est une matière première indispensable dans de nombreux secteurs tels que la constructionElle est à la base de la fiabilité et de l'efficacité des procédés de fabrication modernes.
Spécifications et paramètres de base:
Paramètre Portée / Options Les notes
Épaisseur (mm) 0.12 à 4.0 Couvre les jauges ultra fines à la plaque lourde
Largeur (mm) 30 - 1500 Adapté à la bande étroite à la feuille large
Poids du revêtement La norme est la suivante: Z60-Z275 (g/m2) La valeur de l'indicateur est calculée en fonction de l'indicateur d'indicateur.
Finition de surface Spangle régulier, Spangle réduit, sans Spangle Options esthétiques et fonctionnelles
Type de revêtement Galvanisés à chaud (IG) Peut inclure l'option galvanisée (GA)
Grade d'acier Qualité commerciale (CQ), formage (FQ), structure (notes SS), alliage à faible résistance élevée (HSLA) Convient à différents besoins de propriété mécanique
Les normes La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon. Conforme aux principales normes internationales
Caractéristiques distinctes et avantages de fabrication:
Robuste résistance à la corrosion: le revêtement en zinc agit comme une barrière sacrificielle très efficace, protégeant l'acier sous-jacent de l'oxydation, de la rouille et de la dégradation atmosphérique,même dans les zones côtières ou industriellesCela prolonge la durée de vie de 5 à 8 fois par rapport à l'acier non enduit.
Durabilité et longévité améliorées: la liaison métallurgique entre le zinc et l'acier assure l'adhésion du revêtement lors du formage, de la découpe et du service,fournissant une protection à long terme contre les rayures et l'abrasion.
Formabilité et soudabilité supérieures: conçues pour une intégration transparente dans les processus de fabrication, nos bobines présentent une excellente ductilité pour le dessin en profondeur, le pliage et la formation de rouleaux,La compatibilité avec les techniques de soudage courantes (spot welding)Les autres types d'appareils sont:
Qualité de surface cohérente: un contrôle précis du processus garantit une épaisseur de revêtement uniforme, un minimum de défauts,et des finitions esthétiques (écrouillées ou lisses) adaptées à la fois aux applications exposées et peintes.
Coût-efficacité: offre un équilibre optimal entre le coût initial du matériau et la valeur du cycle de vie en raison de la réduction de l'entretien, de la fréquence de remplacement et des temps d'arrêt associés à une défaillance de la corrosion.
Le zinc est un élément naturel, abondant et recyclable.contribuer aux principes de l'économie circulaire.
Principales applications et secteurs d'utilisation finale:
La polyvalence et les qualités de protection de la bobine d'acier galvanisé la rendent indispensable dans d'innombrables applications:
Construction: revêtements de toits et de murs, cadres structurels, poutres, treillis, gouttières, tuyaux, conduits, échafaudages, coffrages, châssis en acier léger (LSF).
Automobile: panneaux de carrosserie (composants sous-carrosserie, supports, renforcements), pièces de châssis, réservoirs de carburant, systèmes d'échappement (écrans thermiques), remorques de camions, châssis d'autobus.
Appareils électroménagers: fûts de machine à laver, armoires et revêtements de réfrigérateur, boîtiers de four, boîtiers de climatiseur, réservoirs de chauffe-eau, châssis de micro-ondes.
Industrie et agriculture: réservoirs de stockage, silos, bacs à céréales, équipements CVC, enceintes électriques, bornes de communication, systèmes de convoyeurs, garde-corps, clôtures, équipements agricoles (pousseuses, mangeoires, remorques).
Produits de consommation: Étagères, cadres de meubles, luminaires, armoires à dossiers, boîtes à outils, enseignes et divers contenants métalliques.
Technologie et principes sous-jacents:
La technologie prédominante est la galvanisation continue à chaud.
Nettoyage: La bande d'acier est soigneusement nettoyée (nettoyage alcalin, décapage acide) pour éliminer les oxydes, les huiles et les écailles, ce qui garantit une adhésion parfaite du zinc.
Rechauffage (facultatif pour CQ/FQ): la bande peut être rechauffée dans une atmosphère réductrice pour rétablir sa ductilité.
Fluxation: la bande passe par une solution de flux de chlorure de zinc-ammonium pour éviter l'oxydation avant l'immersion.
Galvanisation: la bande nette et fluxée est immergée dans un bain de zinc fondu (généralement à 450 °C).formant une série de couches d'alliage zinc-fer liées au substrat d'acier, recouvert d'une couche de zinc presque pur.
Effacement et refroidissement: à mesure que la bande sort du bain, des couteaux à air contrôlent avec précision l'épaisseur de la couche de zinc externe.
Passivation et huile (facultatif): des traitements de surface tels que la passivation par chromate ou l'huile peuvent être appliqués pour améliorer la résistance à la corrosion pendant le transport/l'entreposage ou améliorer la peinturabilité.
Option galvanisée (GA): si elle est spécifiée, la bande enduite à chaud subit un traitement thermique supplémentaire immédiatement après la galvanisation.Ce procédé de diffusion transforme l'ensemble du revêtement en une couche d'alliage zinc-fer, ce qui donne une finition gris mat avec une adhérence de peinture supérieure, une soudabilité et une résistance à la poudre pendant le moulage.