La galvanisation à chaud consiste à immerger l'acier dans un bain de zinc en fusion, créant ainsi une couche protectrice. Ce processus forme une liaison métallurgique entre l'acier et le zinc, agissant comme un bouclier contre la corrosion.

• Cristallisation zéro :Surface lisse et uniforme sans motifs de cristallisation de zinc visibles.
• Électro-galvanisé :Surface lisse, brillante et uniforme avec un lustre métallique fin et sans cristallisations visibles.
• Cristallisation régulière :Motifs de cristaux de zinc visibles avec un aspect métallique légèrement texturé.

• Processus standardisés pour améliorer l'efficacité, réduire les erreurs et stimuler la productivité.
• Environnement de travail optimisé favorisant les relations positives et la croissance de l'équipe.
• Dédié à la construction de partenariats à long terme avec nos clients.

• Philosophie de l'entreprise : "La qualité décide du marché, l'attitude décide du développement"
• 40 professionnels et personnel technique, 60 spécialistes du commerce
• 2 lignes de galvanisation, 5 lignes de production PPGI, 1 ligne PPGI à motifs
• Contrôle qualité strict tout au long des processus de production

• Tests des propriétés mécaniques :Dureté, expansion, aplatissement, flexion, tests de compression
• Analyse métallurgique et de corrosion :Macrostructure, détection de fractures, brouillard salin, recuit
• Mesure dimensionnelle et de surface :Rugosité de surface, mesure du diamètre, angle d'ébavurage

• Matériaux d'amortissement et sangles d'arrimage spécialisées pour un transport sûr
• Blocs de bois antidérapants pour éviter les mouvements pendant l'expédition
• Emballage étanche avec dessiccateurs pour protéger contre l'humidité