Le Machine à mailles de gabions CNC Jinlida établit la norme en matière de fabrication de gabions, combinant automatisation intelligente, construction durable et rendement flexible. Conçue pour les applications à haute performance, elle constitue la solution ultime pour répondre aux exigences rigoureuses en matière d'ingénierie et de production.

Principales caractéristiques

Automatisation entièrement intégrée

Cette machine de pointe consolide l'ensemble du processus de production en une seule opération transparente, du déroulement du fil au tissage de la maille, en passant par l'enveloppement des bords, la coupe, l'aplatissement et la mise en bottes. Le système offre une efficacité inégalée, imitant le flux de travail fluide des lignes de production de premier ordre.

Capacité de production inégalée

La machine à mailles de gabions CNC Jinlida excelle en termes de débit, capable de produire jusqu'à 200 m²/heure, avec des plages de production théoriques de 400 à 700 m²/heure dans les configurations robustes. Cette augmentation spectaculaire de la productivité réduit les coûts d'exploitation et améliore l'efficacité globale.

Large capacité de maillage

• Ouvertures de mailles : 80×100 mm & 100×120 mm

• Largeur de tissage maximale : 2,0 m à 5,3 m

• La flexibilité de la machine en matière de configurations de mailles réduit les joints de panneaux, assurant l'intégrité structurelle des installations.

1.Compatibilité complète des fils

Prend en charge les fils galvanisés et recouverts de PVC avec des diamètres allant de 2 mm à 4 mm, y compris des options jusqu'à 4,2 mm pour une durabilité accrue dans les projets de construction.

2. Systèmes de contrôle et de sécurité sophistiqués

Équipée d'un système de contrôle à écran tactile PLC/CNC, cette machine est dotée d'une gamme de fonctions de sécurité avancées :

• Protection de sécurité infrarouge

• Arrêt automatique en cas de rupture de fil

• Système de lubrification automatique

• Diagnostics en temps réel et intégration IoT pour la surveillance et les alertes à distance

3. Construction robuste et stabilité dimensionnelle

Construite avec de l'acier au carbone renforcé, la machine Jinlida pèse entre 12 t et 18 t, offrant une stabilité exceptionnelle pour les opérations à grand volume et une résistance à la déformation, même dans les conditions les plus difficiles.

4. Haute précision et flexibilité

La technologie CNC avancée permet :

Commutation en un clic entre les configurations à simple torsion, à double torsion et à quintuple torsion

Précision au micron près pour une résistance structurelle personnalisable en fonction des besoins du projet

Spécifications techniques typiques

Pourquoi Jinlida se démarque

Efficacité de production inégalée

Peu de machines sur le marché offrent la même combinaison de production élevée et qualité constante. Jinlida assure une productivité élevée sans compromettre la qualité des mailles, ce qui en fait le choix idéal pour la production à grande échelle.

La précision rencontre la durabilité

La combinaison de la précision contrôlée par CNC et construction renforcée garantit que chaque maille produite répond aux normes d'ingénierie rigoureuses en matière de durabilité et de performance.

Flexible et prêt pour l'avenir

Adaptable aux exigences changeantes de votre projet, la machine Jinlida offre :

• Commutation de mode intelligente pour différentes configurations de torsion

• Spécifications de mailles personnalisables

• Surveillance à distance via l'IoT pour une meilleure supervision opérationnelle

Provenance mondiale et fiabilité éprouvée

Avec plus de 20 ans d'expérience internationale, les machines Jinlida sont certifiées CE, ISO et SGS—fiables dans un large éventail de projets d'infrastructure et écologiques mondiaux.

Applications

• Génie civil: Murs de soutènement, stabilisation des pentes, contrôle de l'érosion

• Environnemental: Restauration écologique, gestion des eaux pluviales, infrastructure verte

• Industriel: Clôtures, solutions de confinement, contrôle des inondations

• Aménagement paysager: Éléments décoratifs en gabions, murs végétaux, barrières antibruit

La chaîne de production complète de mailles de gabions comprend :

Dispositif de tension de fil GLD-2

Machine d'enroulement de rouleaux de filets

Machine à bobiner les ressorts GLD-2 (contrôle PLC)

Liste des machines de la chaîne de production de mailles de gabions

1. GLD Machine automatique de redressage et de coupe de filets

2. GLD Transfert automatique de filetsring System

3.Machine de bordure de filets GLD

4.Machine d'emballage de gabions GLD-2

5.​FIL PAYOFF SYSTÈME

6.Machine de redressage et de coupe de fil de lisière

Garantie

• Garantie d'un an sur les pièces non sujettes à l'usure

• Comprend la couverture des défauts matériels et une assistance sur site si nécessaire

Produits finis

Boîtes de gabions (tailles standard : 2×1×1 m, 1×1×1 m, 3×1×1 m, etc.)

Matelas Reno (par exemple, 6×2×0,3 m)

Rouleaux de treillis métallique hexagonal

Panneaux de gabions pliés et mis en bottes