Définition

La ligne de transformation de tomates est très efficace pour convertir les tomates fraîches en une large gamme de produits finis.qui transforme les tomates fraîches en pâte de tomate qui est aséptiquement emballée dans des fûts à l'aide de sacs aséptiquesCe processus complet implique des étapes cruciales, y compris la réception des tomates fraîches, le lavage, le tri, l'extraction de la pâte, la concentration, la stérilisation et enfin, la préparation des tomates.remplissage du produit dans des sacs aseptiques à l'intérieur des fûts, résultant en une pâte de tomate de qualité supérieure prête à être distribuée.

En outre, la pâte de tomate stockée dans des sacs aseptiques dans des fûts peut être traitée de manière supplémentaire pour produire une variété de produits tels que le ketchup, les sauces et le jus de tomate.Ces produits peuvent être facilement emballés dans des sachets, sacs debout, boîtes en métal, contenants en PP, bouteilles, cartons à gabarit et divers autres formats d'emballage.

• La capacité de transformation des tomates fraîches est personnalisable, allant de 60 tonnes par jour à 4000 tonnes par jour pour répondre aux différents besoins de production.
• Les clients peuvent choisir entre le broyage à chaud ou le broyage à froid pour les tomates, selon leurs préférences et leurs besoins spécifiques.
• Le niveau de brix de la pâte de tomate finale peut être ajusté pour s'aligner sur les spécifications du client, se situant généralement entre 28-30% ou 36-38% pour un goût et une consistance optimaux.
• La pâte de tomate est soigneusement emballée dans des sacs aseptiques à l'intérieur de fûts, ce qui garantit une durée de conservation pouvant aller jusqu'à deux ans lorsqu'elle est conservée à température régulière, garantissant ainsi la fraîcheur et la qualité du produit.
• Tous les matériaux utilisés dans le processus de production sont de qualité alimentaire, les matières premières étant soit SUS 304 soit SUS 316,soigneusement sélectionné en fonction des exigences uniques de l'opération pour maintenir les normes d'hygiène et de sécurité.
• En plus du remplissage des sacs aseptiques, nous fournissons diverses options d'emballage telles que des canettes métalliques, de petits sacs, des sacs debout et des conteneurs PET / PP pour plus de commodité et de polyvalence.
• En outre, les déchets de fruits ou de légumes générés au cours du processus de production peuvent être réutilisés en engrais,promouvoir des pratiques durables et minimiser l'impact environnemental grâce à une utilisation efficace des ressources.

Les avantages

LeLigne de production de sauce tomate La société de machines Gofun de Shanghai fonctionne avec une efficacité élevée, économie d'eau, taux d'extraction élevé, contrôle de la qualité de la sécurité pour le produit final, contrôle de la sécurité pour les opérateurs, etc.

Diagramme de flux

Tomates fraîches ⇒ CONVEYEUR ⇒ LAVage ⇒ SORTI ⇒ GRINS ⇒ PRÉCHAUTE ⇒ PULPER & REFINER ⇒ ÉVAPORATION ⇒ STÉRILISATION ⇒ REMPLEMENT ASEPTIQUE ⇒ REMISSE ou mélange

La ligne de production de tomates a été améliorée en mettant l'accent principalement sur la rationalisation du processus de déchargement des tomates fraîches des camions de livraison.Une plateforme de décharge innovante a été conçue sur mesure pour cette tâche spécifiqueCette plateforme, équipée de canons à eau, décharge efficacement les tomates des camions, les transporte vers la chaîne de transformation et effectue le lavage préalable des tomates fraîches.amélioration de l'efficacité des étapes initiales de production.

Les composants clés de la ligne de production de sauce tomate:

Plateforme de décharge avec pistolets à eau:
La plate-forme de déchargement, équipée de canons à eau, décharge et transporte efficacement les tomates fraîches des camions vers la chaîne de transformation tout en facilitant le prélavage.
Système d'ascenseur/convecteur:
Ce système joue un rôle essentiel dans le transfert des tomates fraîches des points de livraison externes vers l'installation de transformation.
Le lavage:
Le lavage complet des tomates fraîches avant leur broyage est essentiel.Des phases de lavage supplémentaires peuvent être intégrées pour des normes de propreté strictes, en utilisant des techniques telles que le nettoyage par ultrasons et l'ozone pour une efficacité accrue.
Trier:
Après le lavage, une inspection visuelle manuelle est effectuée pour enlever les tomates de qualité inférieure.
Pour le broyage:
Le concasseur fonctionne à 1470 tours/min pour assurer le concassage complet des tomates fraîches.
Préchauffage:
Le préchauffage augmente la température du produit après le concassage, généralement réglable entre 45°C et 85°C.Cette étape améliore les taux d'extraction du jus et préserve la couleur et la saveur de la pâte de tomate finale..
Pâte et raffinage:
Ces machines fonctionnent à 1470 r/min, utilisant une force centrifuge et des écrans pour le raffinage.
Évaporation:
Un évaporateur sous vide à circulation forcée concentre la pâte de tomate sous vide et à basse température, conservant le goût et les nutriments et obtenant une pâte avec des niveaux de brix de 28-30 et 36-38.
Stérilisation:
Les stérilisateurs de type tube-in-tube sont utilisés pour la stérilisation de pâte.chauffage de la pâte à environ 115°C pendant 30 secondes avant un refroidissement rapide pour préserver le goût et les nutriments.
Remplissage aseptique:
Une machine de remplissage aseptique fonctionne dans un système de cycle fermé avec le stérilisateur, assurant un environnement aseptique par la vapeur pour la stérilisation des cavités.
Conservation ou mélange:
La pâte de tomates transformée peut être stockée pour une utilisation ultérieure ou être dirigée vers des procédés de mélange selon les besoins.

Dans une chaîne de production industrielle de ketchup, en plus des machines de transformation primaire de tomates, les équipements auxiliaires suivants jouent un rôle essentiel:

Chaudière à vapeur: Fournit de la vapeur de chauffage pour les chaudières à vapeur à tomates et autres équipements à vapeur.
Équipement de refroidissement: refroidit rapidement les produits ou les machines à base de tomates afin de contrôler les températures de transformation.
Pompes et convoyeurs: transport de la pulpe de tomate, du jus, etc., entre les machines de traitement.
Stérilisateurs à vapeur: stérilisent à la vapeur des récipients, des tuyaux, etc., assurant la propreté du produit avant le remplissage.
Machines d'emballage: comprennent les dispositifs automatisés d'emballage et d'étanchéité pour l'emballage des produits finis à base de tomates.
Systèmes de traitement de l'eau: traiter les eaux usées de traitement afin qu'elles respectent les normes environnementales.
Systèmes de contrôle des odeurs: gérer les odeurs produites pendant le traitement pour maintenir la qualité de l'air de l'usine.
Ces composants auxiliaires sont essentiels au bon fonctionnement et au maintien de la qualité des lignes de transformation des produits de tomate.L'équipement auxiliaire spécifique requis varie en fonction de l'échelle de production, la diversité des produits et les besoins en matière de technologie de traitement.