Le régime de joint en caoutchouc de mousse de silicone de silicone de joint de paquet de garniture de cachetage de paquet de batterie a coupé des joints de paquet de batterie d'Ev
Les matériaux de mousse de silicone ont été très utilisés dans l'industrie. La mousse de silicone peut produire de l'effort relié de nouveau stable dans une certaine marge de compression, ainsi il est particulièrement approprié à assurer la sécurité et la fiabilité des véhicules électriques pendant leur durée de vie. La courbe de compression de la mousse de silicone montre l'avantage du matériel dans la compression et la température à long terme de résistance. C'est critique pour assurer des performances stables au cours de la vie de la batterie. En même temps, la mousse de silicone prolonge également la vie des batteries de véhicule électrique par l'absorption des chocs et la protection des composants sensibles.


Caractéristiques principales
- Température de fonctionnement large – mousse de silicone a une température ambiante de -67°F à 392°F (- 55°C à 200°C).
- Scellage de l'eau – les produits fermés de cellules offrent la bonne eau scellant avec les forces de compression relativement basses.
- Cachetage de la poussière – des produits ouverts de cellules et de fermé-cellule peuvent être employés pour sceller la poussière avec de basses forces de compression.
- Résistance d'ensemble de compression – la mousse de silicone offre l'excellente résistance d'ensemble de compression (capacité de rebondir à l'original
- épaisseur).
- Résistance UV et d'ozone – les produits de silicone ont l'excellente résistance UV et d'ozone due en partie de leur épine dorsale inorganique. Ceci fournit la représentation à long terme.
- Garniture d'UL – la plupart des produits de mousse de silicone sont flamme de l'UL 94 ont évalué pour la garniture.
| SN |
ESSAI |
UNIT |
Normes d'essai |
Indicateurs techniques |
| 1 |
Densité |
g.cm -3 |
ASTM D 1056 |
0.42±0.04 |
| 2 |
Dureté |
kPa |
ASTM D 1056 |
110 ± 20 |
| 3 |
Ensemble de compression |
% |
ASTM D 1056 @100℃ |
≤ 5,0 |
| 4 |
Résistance à la traction |
MPA |
ASTM D412-16 |
≥ 0,4 |
| 5 |
Élongation |
% |
ASTM D412-16 |
≥ 85 |
| 6 |
Absorption d'eau |
% |
ASTM D 570 |
≤ 5,0 |
| 7 |
Essai environnemental |
/ |
RoHS, PORTÉE, ELV |
OK |
| 8 |
Ignifuge |
/ |
UL94-2013 |
V-0 |
| 9 |
Recourbement de basse température |
/ |
ASTM D 1056 |
-55 OK de℃ |
| 10 |
Résistance diélectrique |
kV/mm |
ASTM D149-09 |
≥ 3,5 |
| 11 |
Résistivité volumique |
Ω·cm |
ASTM D257-14 |
≥ 1.0*1014 |
| 12 |
Conduction thermique |
Avec (m·K) |
ASTM C518-17 |
0.09±0.01 |
|
|
| ÉLÉM. ÉLECT. ET THERMIQUE |
| Constante diélectrique, K (« DK ") |
Mesures d'ASTM D 150 à l'hygrométrie 50% de 22 C (72 F) pendant 24 heures. |
1,63 |
| Résistance diélectrique, volts/mil |
ASTM D 149-97a |
50 |
| Facteur de dissipation, D bronzage (« DF ") |
ASTM D 150-98 |
0,05 |
| Résistivité volumique, ohm-cm |
ASTM D 257-99 |
2 x 1012 |
| Résistivité extérieure, ohm/carré. |
ASTM D 257-99 |
7 x 1012 |
Conduction thermique, W/m-C (Btu-dans. /hr/ft2-F) |
ASTM C 518-98 |
0,090 (0,63) |
| Coefficient de dilatation thermique |
|
2.3 - C de 3,1 x de 10-4 in/in/( F de 1.3-1.7 x de 10-4 in/in/ |
Courbe d'effort de compression

Application

Applications communes d'industrie
- Clôtures extérieures de télécommunication (garniture environnementale)
- Par acquisition de données portatif (garnitures et amortissement)
- Éclairage d'intérieur (garniture de la poussière, UL 94V-0)
- Éclairage extérieur de LED (la garniture de temps, la longue durée, l'UL a énuméré)
- Cheminement de capitaux (garniture environnementale, bas ensemble de compression)
- Instrumentation (amortissement de vibration)
- L'électronique (garnitures d'écran tactile, amortissant)
C'est un bon sûr. Stockez-le dans un endroit frais et sec au-dessous de 27°C.