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Application :

La contamination de la nourriture par des tessons en métal des machines de traitement cassées pendant le processus de fabrication est une question de sécurité importante dans l'industrie alimentaire. Les détecteurs de métaux sont à cet effet très utilisés et intégrés dans la chaîne de production.

La pratique en vigueur aux usines d'industrie de vêtement ou d'habillement est d'appliquer le métal détectant après que les vêtements soient complètement cousus et avant que des vêtements sont emballés pour vérifier s'il y a n'importe quelle contamination en métal (aiguille, aiguille cassée, etc.) dans les vêtements. Ceci doit être fait pour des raisons de sécurité.

Son approprié à détecter les matériaux en métal des vêtements, de la nourriture et de la chimie dans des conditions de champ.

Usages spéciaux

Fiable

Construction facultative du cadre SUS304 ou SUS316

Facile à utiliser

Exactitude de taille

Représentation stable

Principe de base

Le principe de fonctionnement de base pour la nourriture/détecteur de métaux industraial est basé sur une conception de 3 bobines. Cette conception utilise une amplitude a modulé la bobine de transmission et deux bobines de réception une des deux côtés de l'émetteur la conception et la configuration physique des bobines de réception sont instrumentales dans la capacité de détecter le métal très petit souille de 1 millimètre ou plus petit. Aujourd'hui les détecteurs de métaux modernes continuent à utiliser cette configuration pour la détection du métal de bruit de pas.

La configuration de bobine est telle qu'elle crée une ouverture par lequel le produit (nourriture, plastiques, pharmaceutiques, etc.) traverse les bobines. Cette ouverture ou ouverture permet au produit d'entrer et sortir par le système de trois bobines produisant un signal égal mais reflété sur les deux bobines de réception. Les signaux en résultant sont additionnés s'annulant ensemble effectivement.

Paramètre :