Le chauffage par induction présente de nombreux avantages par rapport aux techniques conventionnelles, telles que la chaleur conventionnelle, les technologies laser, les méthodes de carburation et de nitrure.YY propose les dernières techniques de chauffage par induction pour vos besoins et vos applications spécifiques.

• Consistance:Un contrôle précis de la température fournit des résultats uniformes de manière constante, avec un rejet négligeable.
• Amélioration de la qualitéLe procédé sans contact induit de la chaleur dans le produit sans aucun contact avec lui, réduisant ainsi les rejets.
• Le système de détection de la pollution est utilisé.Le procédé personnalisé fournit la chaleur exactement là où elle est nécessaire et aussi rapidement que nécessaire et l'éteinture précise réduit la flexion et la distorsion.
• Augmentation des bénéfices:Un procédé économe en énergie convertit jusqu'à 80% de l'énergie consommée en chaleur utile afin d'économiser des coûts.
• Productivité maximisée:La chaleur instantanée et contrôlée permet une production accrue à moindre coût.
• Élimination de la contamination par contrôle atmosphérique:La pièce peut être isolée dans une chambre fermée, si nécessaire dans un vide, une atmosphère inerte ou réductrice.
• Facile à utiliser:Un procédé propre et non polluant ne produit pas de fumée, de chaleur résiduelle, d'émissions nocives ou de bruit.
• Réduction du temps et des coûts:Peut être utilisé pour le trempage / la récupération de stress / l'annexion dans les cycles de durcissement automatique pour réduire le temps de production, éviter la manipulation de matériaux supplémentaires, etc.

• Cet équipement adopte le circuit de l'onduleur IGBT en connexion parallèle, qui a une grande adaptabilité à la charge.
• Il possède des caractéristiques telles qu'une puissance élevée, une vitesse de chauffage rapide, une efficacité élevée et un fonctionnement facile.
• Comparé à d'autres modes de chauffage, il peut favoriser de manière significative les avantages économiques, améliorer la qualité des pièces chauffées et économiser de l'énergie et des matériaux,réduire l'intensité du travail et améliorer l'environnement de production.
• Il a une taille super petite, ce qui peut économiser l'espace de production de 10 fois.
• Il est sûr et fiable, et ne nécessite pas d'équipements de dix mille tensions, et peut donc assurer le fonctionnement en toute sécurité.
• La conception complète à pleine charge est disponible pour un fonctionnement continu 24 heures sur 24.

• La forge à chaud vise à fabriquer des pièces de travail à une certaine température (différentes matières nécessitent des températures différentes) dans d'autres formes par une presse à forger à l'aide d'une presse à percussion.machines à forger ou autres équipements.
• Le montage à chaud fait référence à la connexion de différents métaux ou métaux avec des non-métaux par le chauffage basé sur le principe de l'expansion à chaud ou de la fusion à chaud.
• La fusion vise principalement à faire fondre le métal en liquide en utilisant la température élevée, ce qui est principalement applicable à la fusion du fer, de l'acier, du cuivre, de l'aluminium, du zinc ainsi que de divers métaux nobles.

• Éteignez pour divers équipements et outils, tels que la pince, la clé anglaise, le marteau, la hache, les outils de visage et le cisaillement.
• Extincteur pour divers raccords automobiles et motocyclistes, tels que l'arbre à manivelle, la tige de raccordement, la broche de piston, la roue en chaîne, la roue en aluminium, la vanne, l'arbre du bras de roche, l'arbre à semi-entraînement, le petit arbre et la fourchette.
• Divers outils électriques, tels que engrenages et haches.
• Éteindre pour les machines-outils, telles que le tour et le rail de guidage.
• Éteindre pour diverses pièces métalliques du matériel et pièces usinées, telles que l'arbre, l'engrenage (roue à chaîne), la tige, la roue et la pince, etc.
• Éteindre pour les moules matériels, tels que les moules de petite taille, les accessoires de moules et les trous intérieurs de moules.

• Soudage de divers outils de coupe de matériel, tels que l'outil diamanté, l'outil abrasif, l'outil de forage, la lame de scie en alliage, le coupeur d'alliage dur, le coupeur de fraisage, le reamer, l'outil de planification et la pièce centrale.
• Soudage de divers appareils mécaniques: soudage et brasage en argent de métaux de la même ou de variétés différentes.
• Le soudage au fond de pot composé est principalement applicable au soudage au brasage de fond de pot circulaire, carré ainsi que d'autres fond de pot plat irrégulier.
• Le soudage du disque de chauffage d'une bouilloire à eau chaude électrique se réfère principalement au soudage par brasage de la base plate en acier inoxydable, de la tôle d'aluminium et des éléments de chauffage électriques tubulaires de diverses formes.

• Le recuit de divers produits en acier inoxydable, tels que les bassins en acier inoxydable, les boîtes recuit et extrudées, les bords pliés recuit, les éviers recuit, les tubes en acier inoxydable, les ustensiles de table et les tasses.
• Le recuit de diverses autres pièces métalliques, telles que la tête de balle de golf, la corde, la serrure en laiton, le raccordement en cuivre, la poignée du couteau de cuisine, la lame, la poêle en aluminium, le seau en aluminium,radiateurs en aluminium et divers produits en aluminium.

01 Éteindre

02 Section de chaleur

03 Soudage

04 Rechauffage

05 Adaptation thermique

06 Fusion

Frequency conversion electromagnetic induction heating or induction heating for short is a method for heating metal materials by converting power frequency power supply into that of specific range based on the principle of electromagnetic inductionIl est principalement applicable au travail à chaud, au traitement thermique, au soudage et à la fusion des métaux.Ce type de technique de chauffage est également applicable à l'industrie de l'emballage (comme le scellage de feuilles d'aluminium utilisées dans l'industrie médicale et alimentaire), des matériaux semi-conducteurs (comme le silicium monocristallin extrudé et les pièces métalliques de fixation chauffées pour le verre automobile).

Les composants de base d'un système de chauffage par induction comprennent la bobine d'induction, la source d'alimentation CA et les pièces de travail.La bobine est connectée à la source d'alimentation fournissant le courant alternatif pour la bobineLe courant alternatif possédé par la bobine peut créer un champ magnétique alternatif passant à travers les pièces de travail pour produire un flux tourbillonnant tel que requis par le chauffage.

• Comment pouvons-nous garantir la qualité?
  Un échantillon de pré-production avant la production en série; une inspection finale avant expédition.
• Que pouvez-vous acheter chez nous?
  Équipement d'essai incendie, chambre d'essai environnemental, équipement d'essai textile, équipement d'essai de jouets, machine d'essai de fils et de câbles.
• Pourquoi acheter chez nous et pas chez d'autres fournisseurs?
  Nous sommes une entreprise de haute technologie qui est spécialisée dans le développement et la fabrication d'équipements de test d'incendie, testeur d'incendie de matériaux de construction, testeur d'incendie de fil et de câble, chambre d'essai environnemental,Équipement d'essai textileLes jouets, les équipements d'essai, etc.