ASTM A179 Tubes à nageoires enroulées pour refroidisseur d'air échangeur de chaleur condensateur
Spécifications du produit
Attribut |
Valeur |
Numéro de modèle |
Pour l'utilisation dans les appareils électroménagers |
Nom du produit |
Tubes à aileron en spirale de type L |
Hauteur des nageoires |
< 17 mm |
Épaisseur des nageoires |
- 0,4 mm |
Définition de l'OD du tube de base |
16 à 63 mm |
Le niveau de la nageoire |
2.1 à 5 mm |
Application du projet |
Échangeur de chaleur, bobine radiante |
Type de nageoire |
L, KL, LL Fin Tube |
Pour les appareils de traitement des eaux usées, les normes ASME SA179 sont applicables.
Conçus pour des performances optimales dans les refroidisseurs d'air et les échangeurs de chaleur, nos tubes à nageoires de type L offrent une efficacité de transfert de chaleur supérieure.
Résumé du tube à aileron de type L
Un tube à nageoires de type L comporte une section transversale en forme de L avec des nageoires installées sur un ou les deux côtés du tuyau pour améliorer le transfert de chaleur.Les ailerons en aluminium ou en cuivre sont enroulés en spirale en continu autour du tuyau de base sous tension.
Processus de fabrication
- Sélection du matériau:Tubes à base d'acier au carbone, d'acier inoxydable ou de cuivre avec nageoires en aluminium ou en cuivre pour une conductivité thermique optimale et une résistance à la corrosion.
- Préparation des nageoires:Formation précise des nageoires en forme de L pour des performances de liaison mécanique et de transfert de chaleur.
- Processus de remontage:L'enroulement hélicoïdal sous tension contrôlée assure un espacement uniforme et une fixation sûre.
- Préparation de la surface du tube:Le grincement crée une surface texturée pour augmenter la surface de contact et la résistance à la liaison.
- Résistant à la pluie:Le collage mécanique avec fixation de bout empêche le dépliage et assure l'intégrité de la structure.
- Contrôle de la qualité:Des vérifications strictes de la précision dimensionnelle (± 0,5 mm pour l'espacement des nageoires, ± 0,5% pour le diamètre du tube) et des inspections de finition de surface.
- Tests effectuésLes essais de traction (> 200 MPa), les essais de flexion et les essais de frappe vérifient la stabilité mécanique.
Propriétés matérielles
Composition chimique
Le carbone (C) |
Manganèse (Mn) |
Périmètre d'écoulement |
Soufre (S) |
D'autres composés |
00,06% à 0,18% |
00,27% à 0,63% |
≤ 0,035% |
≤ 0,035% |
≤ 0,25% |
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction |
Résistance au rendement |
L'allongement |
Dureté |
Pour les véhicules à moteur à combustion |
≥ 180 MPa (26 ksi) |
≥ 35% |
≤ 72 HRB |
Applications
- Génération d'électricité: refroidisseurs d'air et chauffe-air
- Petrochimie: échangeurs de chaleur et refroidisseurs d'air
- Industrie du papier: refroidisseurs d'air et chauffe-air
- Industrie du tabac: refroidisseurs d'air et chauffe-air
- Chauffage des bâtiments: chauffe-air
- Industrie alimentaire: systèmes de séchage par pulvérisation pour la protéine végétale en poudre, l'amidon, etc.
Principaux avantages
- Processus de fabrication rentable
- Efficacité de transfert de chaleur élevée avec un rapport de nageoires optimal
- Protège le tuyau de base de l'érosion atmosphérique
- Collage mécanique durable
- Matériaux résistants à la corrosion