ASME SB167 N06601 Les tubes d'échangeur de chaleur en acier allié au nickel offrent une résistance exceptionnelle à l'oxydation à haute température et à la corrosion dans des environnements chimiques agressifs.Ces tubes sont largement utilisés dans les industries critiques, y compris la transformation chimique, le raffinage pétrochimique, la production d'énergie, l'aérospatiale et les applications maritimes.

• Nickel (Ni): ~ 53% (composant principal)
• Chromie (Cr): ~ 21 à 25%
• Fer (Fe):
• Molybdène (Mo): ~ 1 à 2%
• Coupe (Cu): ~ 0,5-2,5%
• Titane (Ti): ~ 0,4-1%
• Autres: Petites quantités de silicium (Si), de manganèse (Mn) et de carbone (C)

Le matériau présente une excellente résistance à la traction (70-100 ksi / 480-690 MPa) et une résistance au rendement (30-60 ksi / 205-410 MPa) à des températures élevées,ce qui le rend idéal pour les systèmes soumis à des contraintes mécaniques.

• Résistance à la corrosion:Excellente résistance aux environnements oxydants et aux acides réducteurs, y compris les acides sulfurique, chlorhydrique, phosphorique et acétique
• Résistance à l'oxydation:Résiste à des températures allant jusqu'à 1000°C
• Résistance à haute température:Maintient ses propriétés mécaniques à température élevée
• Formabilité et soudabilité:Peut être soudé par des méthodes classiques (TIG, MIG) sans fissuration
• Résistance à la corrosion par contrainte:La teneur en titane réduit le risque de SCC dans des environnements difficiles

• Densité: ~ 8,89 g/cm3
• Point de fusion: environ 1350 °C
• Conductivité thermique: ~ 9,5 W/m*K
• Expansion thermique: ~ 13,5 × 10^-6 /°C
• Résistance électrique: 0,99 μΩ*cm à 20 °C

Industrie de transformation chimique:Échangeurs de chaleur, traitement de l'acide sulfurique, systèmes de production de chlore

Industrie pétrochimique et de raffinage:Échangeurs de chaleur, chaudières, équipements d'hydroprocessage

Industrie pharmaceutique:Échangeurs de chaleur, systèmes de refroidissement, systèmes de stérilisation