Le film revêtu de PET antistatique trouve son application dans une variété d'industries, y compris l'électronique,

médical, automobile et d'impression en raison de ses excellentes propriétés de décharge statique.

Voici quelques scénarios d'utilisation courants et les principales caractéristiques du film revêtu de PET antistatique:

1Électronique:

Le film revêtu d'un revêtement antistatique en PET est couramment utilisé dans la production de composants électroniques

et des dispositifs pour empêcher les décharges statiques, qui peuvent endommager les circuits et les composants sensibles.

2- Médical:

Un film revêtu de PET antistatique est utilisé dans les emballages médicaux pour empêcher l'accumulation d'électricité statique.

qui peuvent attirer la poussière et d'autres contaminants pouvant compromettre la stérilité des produits médicaux.

3Pour l' automobile:

Le film revêtu d'un revêtement antistatique peut être utilisé dans la fabrication de pièces et composants automobiles

qui nécessitent une protection contre les décharges statiques.

4- Impression:

Le film revêtu de PET antistatique est utilisé dans l'industrie de l'impression pour empêcher l'accumulation d'électricité statique sur le film

pendant le processus d'impression, ce qui peut causer des problèmes d'adhérence de l'encre et d'autres problèmes d'impression.

5Industrie du ruban adhésif:

La pellicule antistatique PET transparente est également couramment utilisée dans l'industrie des rubans adhésifs pour la fabrication de rubans adhésifs,

où il sert de revêtement de décharge et aide à prévenir l'accumulation de matière statique dans les rouleaux de ruban.

La principale caractéristique du film revêtu antistatique en PET est sa capacité à empêcher l'accumulation d'électricité statique.

Il a un revêtement conducteur sur un ou les deux côtés du film, ce qui permet aux charges de se dissiper et empêche l'accumulation statique.

Il en résulte une meilleure manipulation, traitement et protection des composants et produits sensibles.

Les couleurs principales du film couramment utilisé dans les scénarios d'application sont transparentes ou translucides (incolores).

Cependant, d'autres couleurs telles que le rose, le bleu et le jaune peuvent également être utilisées, selon l'application.

La couleur est principalement utilisée à des fins d'identification pour différencier les différents types de films et faciliter le contrôle de la qualité.

Pour revêtir un fluide antistatique sur un film PET déjà produit, le film PET est d'abord déroulé de son rouleau d'origine et passé à travers

un applicateur de revêtement qui applique le fluide antistatique à la surface du film.

gravure, gravure inverse, canne de Mayer ou couteau à air, en fonction de la viscosité du fluide antistatique et de l'épaisseur de revêtement souhaitée.

Après le processus de revêtement, la pellicule PET est ensuite passée à travers un four de séchage pour éliminer le solvant du fluide antistatique.

Une fois le solvant évaporé, le film est enroulé sur un nouveau rouleau.

Il est important de noter que l'efficacité de ce procédé de revêtement dépend du type de fluide antistatique utilisé et de sa compatibilité

Le procédé doit également être soigneusement contrôlé pour maintenir une épaisseur de revêtement constante et éviter tout défaut ou

les incohérences dans le produit final.