Ligne de production de bandes de bandes en plastique de PP/machine d'extrusion de bandes de PP/machine d'extrusion de bandes de PP
Le mode de production de notre machine:
Premièrement, le contrôle de la température de l'extrudeuse est généralement compris entre 250 °C et 280 °C. L'étape suivante est le refroidissement.Il doit entrer dans l'eau pour se refroidir immédiatement., parce que le polypropylène isotaxique est facile à générer la structure cristalline de brassage en cas de refroidissement rapide, et la structure moléculaire du cristal de brassage est lâche.Facile à étirer orientation pour obtenir des produits de haute qualité. puis il y a l'étirement, qui vise à améliorer la résistance longitudinale de la courroie d'emballage et à réduire l'allongement.en utilisant généralement un seul étirementLa bande d'emballage passe par deux rouleaux en relief et est en relief avec des motifs. Sa fonction est d'augmenter le frottement pendant l'utilisation,sans glisser, et pour paraître belle et généreuse de l'extérieur.
Flux de production:
Materials feeding -- Extruder melt -- Filter -- Melt metering pumb -- Extrusion die -- Hot water tank --Five Pulling rollers -- Stretching Oven -- Stretching rollers -- Embossing --Annealing treatment oven and water tank -- Three Pulling Rollers -- Winders -- Packing
Nom | Les cavités des sangles | Moteur | Diamètre de vis | Allez vous faire foutre! | Produits | Vitesse de vis |
Le numéro de série SJ65/30 | 1 à 2 cavités | 30 kW | 65 mm | 30:1 | 100 kg/h | 94 tours par minute |
SJ75/30 | 2 Les cavités | 45 kW | 75 mm | 30:1 | 180 kg/h | Pour les véhicules à moteur |
SJ90/30 | 4 Carie | 75 kW | 90 mm | 30:1 | 250 kg/h | Pour les véhicules à moteur |