Applications
1. Traitement et stockage des céréales et des produits agricoles
Sites : silos à grains, élévateurs à grains, minoteries, sucreries, usines de transformation du cacao, usines de transformation du café et usines d'aliments pour animaux.
Risques : De grandes quantités de poussières combustibles, telles que la farine, l'amidon, le sucre en poudre et le lait en poudre, sont générées pendant la transformation, le transport et le stockage. Lorsque ces fines poussières atteignent une certaine concentration dans l'air et rencontrent une source d'inflammation, elles peuvent provoquer une violente explosion de poussière.
2. Transformation et fabrication des métaux
Sites : ateliers de polissage, de meulage et de transformation de métaux tels que l'aluminium, le magnésium, le titane et le zirconium ; et ateliers d'impression 3D (poudre métallique).
Risques : Certains métaux sont hautement inflammables sous forme de poudre, en particulier les poudres d'aluminium et de magnésium. Une fois qu'elles forment des nuages dans l'air, elles peuvent facilement s'enflammer et provoquer une violente explosion.
3. Transformation textile et du bois
Sites : usines textiles (en particulier celles qui traitent des fibres telles que le coton et le lin), usines de fibres artificielles, usines de transformation du bois, scieries et ateliers de fabrication de meubles.
Risques : La poussière de fibres naturelles, la poussière de fibres artificielles et la poussière de bois sont toutes combustibles. L'accumulation d'une certaine concentration dans un espace confiné peut provoquer des explosions lorsqu'elles sont exposées à une source d'incendie.
4. Services publics et municipaux
Sites :
Stations d'épuration/usines de biogaz : Le processus de traitement produit des gaz inflammables et explosifs tels que le méthane (biogaz) et le sulfure d'hydrogène.
Postes de régulation de la pression du gaz/locaux de chaudières : Il existe un risque de fuite de combustibles tels que le gaz naturel et le gaz de pétrole liquéfié.
Puits de canalisations de gaz de ville et couloirs souterrains de services publics : Du gaz peut s'accumuler en cas de fuite.
Décharges/usines d'incinération : La décomposition des déchets produit du méthane.
En termes simples, si un endroit est classé comme une « atmosphère explosive » et a été clairement divisé en zones à risque d'explosion (par exemple, Zone 0, Zone 1, Zone 2 ; Zone 20, Zone 21, Zone 22) conformément aux normes nationales (telles que la norme chinoise GB3836), alors tous les équipements électriques situés dans cette zone, y compris l'éclairage, doivent utiliser des produits antidéflagrants de la classe et du type antidéflagrants correspondants.
Mots-clés : gaz inflammables, vapeurs inflammables, poussières combustibles et fibres inflammables. Chaque fois que ces substances peuvent être présentes dans l'environnement de travail, l'utilisation d'équipements électriques antidéflagrants doit être privilégiée pour assurer la sécurité des personnes et des biens.
L'importance d'utiliser des produits antidéflagrants
1. Se conformer aux réglementations internationales et éviter les risques juridiques
Réglementation mondiale stricte :
UE : La directive ATEX (2014/34/UE) exige l'utilisation d'équipements antidéflagrants dans les zones à haut risque. États-Unis : NEC (National Electrical Code) 500-506 Zone Divisions, réglementé par l'OSHA.
Chine : Normes antidéflagrantes GB 3836-2010, Règlement de sécurité des mines de charbon (Normes AQ).
Sanctions en cas de violation : Les entreprises qui ne parviennent pas à utiliser des produits antidéflagrants conformes peuvent être passibles d'amendes importantes, de suspensions de production et même de poursuites pénales.
2. Améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de maintenance
Luminaires LED antidéflagrants : Économisent 60 % d'énergie de plus que les lampes aux halogénures métalliques antidéflagrantes traditionnelles, avec une durée de vie allant jusqu'à 50 000 heures, ce qui réduit la fréquence de remplacement.
Systèmes antidéflagrants intelligents : Les capteurs intégrés et la surveillance à distance améliorent l'efficacité de la gestion de la sécurité.
Réduction des temps d'arrêt de maintenance : Les produits antidéflagrants sont résistants à la corrosion et aux vibrations, adaptés aux environnements difficiles et réduisant les taux de défaillance.
3. S'adapter aux environnements extrêmes, assurer un fonctionnement fiable
Les produits antidéflagrants sont conçus pour des conditions de fonctionnement difficiles et présentent les caractéristiques suivantes :
Résistance aux températures élevées/basses (-60 °C à +80 °C, adaptée aux champs pétroliers arctiques ou aux raffineries désertiques).
Étanche à l'eau et à la poussière (IP66/IP68, adapté aux plates-formes offshore ou aux mines humides). Résistant à la corrosion (acier inoxydable 316 ou revêtement spécial pour résister aux gaz corrosifs chimiques).

| Type | Fiche et prise | ||
|---|---|---|---|
| Ex Rate | Ex d e IIC T6 Gb | ||
| Courant nominal[A] | 16 | 32 | 63 |
| Tension nominale | 220/380VAC | ||
|
Degré de protection |
IP66 | ||
| Entrées |
M25*1.5 (adapté pour
Φ8mm-Φ17mm câble)
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M40*1.5 (adapté pour
Φ13mm-Φ27mm câble)
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M40*1.5 (adapté pour
Φ13mm-Φ27mm câble)
|
| Le câble pour la fiche | Φ8mm-Φ19mm | Φ12mm-Φ28mm | Φ12mm-Φ28mm |