Machine automatique de fabrication de tubes en acier au carbone pour tubes carrés
Spécifications du produit
Attribut |
Valeur |
Produit |
Machine de fabrication de tubes en acier pour tubes carrés en acier au carbone automatique |
Forme du tube |
Carré, Rectangulaire |
Système de contrôle |
PLC |
Épaisseur de la paroi du tube |
0,5 mm - 10 mm |
Capacité de production |
1000-2000 pièces par jour |
Source d'alimentation |
Électrique |
Tension |
380V |
Matériau du tube |
Acier au carbone |
Garantie |
Plus de 5 ans |
Automatisation |
Entièrement automatique |
Principales caractéristiques
- Fabrication de tubes de haute précision avec des performances stables
- Production à haut rendement avec automatisation complète
- Fonctionnement simple avec une construction durable et robuste
- Production continue avec une grande efficacité
- Gaspillage de matériel minimal et faible coût de production
- Système de contrôle PLC intelligent de haute précision
- Interface d'affichage homme-machine conviviale
- Fonctionnement sûr et fiable
Composants de la chaîne de production
Le système complet de fabrication de tubes comprend :
- Dérouleur
- Section de formage et de soudage
- Nivellement du cordon de soudure
- Section de meulage du cordon de soudure
- Section de calibrage initiale
- Solution solide brillante
- Section de calibrage et de redressage
- Machine de découpe de tubes
- Plateforme de coupe de sortie
Processus de fabrication
Étape 1 - Bobines : Bobines d'acier au carbone préparées pour la production de tubes et de tuyaux
Étape 2 - Dérouleur : La bobine d'acier au carbone est placée sur le dérouleur
Étape 3 - Niveleur : Le stock de bobine est nivelé pour un traitement uniforme
Étape 4 - Laminoir : L'acier plat passe à travers des rouleaux de formage pour créer la forme du tube
Étape 5 - Rouleaux de laminoir : Les rouleaux façonnent l'acier selon des dimensions précises
Étape 6 - Soudeuse : La soudeuse à résistance électrique termine la formation du tube
Étape 7 - Ébarbeuse : Le cordon est lissé pour une qualité de surface constante
Étape 8 - Scie : Le tube fini est coupé aux longueurs spécifiées
Spécifications de la chaîne de fabrication de tubes en acier
N° |
Modèle |
Taille du tube |
Épaisseur |
Vitesse (m/min) |
Capacité (KW) |
HF (KW) |
Surface (Lxl en mètres) |
1 |
HG20 |
ø8 - ø20 mm |
0,3 - 1,5 mm |
30 - 150 |
210 |
100 |
40*12 |
2 |
HG32 |
ø10 - ø32 mm |
0,4 - 2,0 mm |
30 - 150 |
300 |
150 |
40*12 |
3 |
HG50 |
ø16 - ø50 mm |
0,7 -2,5 mm |
30 - 150 |
410 |
200 |
60*12 |
4 |
HG60 |
ø22 - ø60 mm |
0,9 - 3,0 mm |
30 - 150 |
410 |
200 |
60*12 |
5 |
HG76 |
Ø25 - ø76 mm |
1 - 4 mm |
30 - 120 |
580 |
300 |
80*16 |
6 |
HG89 |
Ø32 - ø89 mm |
1 - 4,5 mm |
30 - 100 |
660 |
300 |
100*16 |
7 |
HG114 |
Ø45 - ø114 mm |
1,5 -5 mm |
30 - 80 |
920 |
400 |
100*16 |
8 |
HG140 |
Ø50 - ø140 mm |
1,5 - 5,5 mm |
30 - 80 |
920 |
400 |
100*16 |
9 |
HG165 |
Ø60 - ø165 mm |
2 - 6 mm |
30 - 60 |
1100 |
500 |
100*16 |
10 |
HG219 |
Ø114 - ø219mm |
3 - 8 mm |
20 - 45 |
1400 |
600 |
150*16 |
11 |
HG273 |
Ø114 - ø273mm |
4 - 12 mm |
15 - 30 |
2100 |
800 |
160*18 |
12 |
HG325 |
Ø165 - ø325 mm |
4 - 14 mm |
10 - 30 |
2500 |
1000 |
200*24 |
13 |
HG426 |
Ø165 - ø426 mm |
4 - 16 mm |
8 - 25 |
2900 |
1200 |
250*24 |
14 |
HG508 |
Ø219 - ø508 mm |
5 - 18 mm |
5 - 18 |
3400 |
1600 |
300*24 |
15 |
HG610 |
Ø355 - ø610 mm |
5 - 18 mm |
5 - 18 |
3700 |
1600 |
300*24 |
16 |
HG760 |
Ø426 - ø760 mm |
5 - 20 mm |
5 - 20 |
4300 |
1800 |
300*24 |