Les moules EPS sont utilisés pour créer des produits en mousse de polystyrène expansé de forme personnalisée.Le processus de conception et de fabrication du moule est crucial pour produire des pièces EPS de haute qualité.Voici quelques éléments clés à prendre en considération:
Matériaux à base de moisissures:
L'aluminium et l'acier sont des matériaux de moule courants pour l'EPS.L'aluminium est léger et peu coûteux, tandis que l'acier offre une plus grande durabilité et précision.
Le matériau du moule doit pouvoir résister à la chaleur et à la pression du processus de dilatation EPS.
Conception de la cavité de moisissure:
La forme de la cavité du moule détermine directement la géométrie du produit final.Une modélisation et des simulations 3D minutieuses sont nécessaires pour optimiser la conception de la cavité.
Les angles de tirage, les mécanismes d'éjection et le placement des lignes de séparation sont essentiels pour le retrait des pièces et la précision dimensionnelle.
Les moules à plusieurs cavités permettent des volumes de production plus élevés en un seul cycle.
Fusion de perles:
Les perles EPS doivent se fondre correctement dans le moule pour créer une pièce cohérente et structurelle.
La taille, la densité et les propriétés de fusion des perles affectent les paramètres du processus de conception et d'expansion du moule.
Une mauvaise fusion de perles peut entraîner des points faibles ou des vides dans le produit final EPS.