Les blocs en mousse EPS sont de grands blocs rectangulaires ou carrés fabriqués à partir de perles de polystyrène élargies, couramment utilisés dans la construction, l'isolation et d'autres applications.
Expansion des perles: les machines de moulage de blocs EPS commencent généralement par le processus d'expansion des perles.
Chambre de pré-expansion: les perles pré-expansionnées sont transférées dans une chambre de pré-expansion à l'intérieur de la machine.La vapeur ramollit le polystyrène et vaporise le gaz pentane à l'intérieur des perles, créant ainsi une structure cellulaire à l'intérieur du matériau.
Formage par bloc: Une fois les perles élargies, elles sont transférées dans la section de formage par bloc de la machine.Les perles élargies sont placées dans un moule ou un outillage qui définit la forme et la taille des blocs de mousse EPS.Le moule se compose de plusieurs sections qui peuvent être ouvertes et fermées.
Fermeture et pressage: Lorsque les perles sont dans le moule, les sections du moule sont fermées et la pression est appliquée pour les compresser.Cette compression permet aux perles de se fondre et de former une structure solide et uniforme.
Refroidissement: après la phase de pressage, le moule est refroidi pour solidifier la mousse EPS et la former en un bloc.Le refroidissement est généralement réalisé par la circulation d'eau froide ou d'autres méthodes de refroidissement.Un refroidissement approprié assure que la mousse conserve sa forme et sa stabilité.
Ouverture du moule et éjection du bloc: Une fois que le bloc de mousse EPS a refroidi et solidifié, le moule est ouvert et le bloc fini est éjecté de la machine.Les sections de moule peuvent avoir des épingles éjecteurs ou d'autres mécanismes pour faciliter le retrait du bloc moulé.