1.Optimized maintenant l'unité fournit la consommation d'énergie inférieure et les mouvements plus rapides pendant des durées de cycle réduites.
2.The a remodelé la cinématique à bascule pour la consommation de rendement plus élevé et d'énergie inférieure pour de petites et grandes machines.
3.The remodelé maintenant l'unité fournissant l'effort inférieur de plateau et la stabilité plus élevée de force de moule, réduisant l'usage de moule et s'améliorant a moulé la stabilité de produit.
plateau 4.Fixed avec le chargement centralisé de force et moins de fléchissement de plateau. Plateau mobile remodelé fournissant la distribution centralisée de force du système à bascule au moule. Le résultat : une rigidité et une stabilité plus élevées.
5.Providing améliorent la lubrification et abaissent la consommation de lubrification. Un bon fonctionnement mène à une plus longue vie de la bride. Moins d'entretien requis.

Une équipe qualifiée d'ingénieurs d'études pourra faire un brainstorm, concevoir, et s'améliorer sur un grand choix de solutions pour rencontrer les complexités particulières d'un projet spécifique. L'équipe de créateurs aux mécanismes créatifs a combiné des décennies d'expérience créant les solutions élégantes aux problèmes complexes. Rencontrez une partie de notre équipe ici, ici, ou ici, ou visitez notre page de témoignages de client pour voir quels clients précédents et actuels doivent dire au sujet de nos capacités de conception de produits. Nous pensons que vous serez impressionné.
Après une conception comme des regards et comme sentie a été examiné et slated pour davantage de production, le moule (ou mourez) doit être conçu pour la fabrication de moulage par injection. Des moules sont généralement faits à partir de ces types de métaux :
 
En acier trempé : Typiquement la matière la plus chère à employé pour un moule, et généralement le plus durable (qui peut entraîner une réduction le prix par unité). Ceci fait en acier trempé un bon choix matériel pour des produits où des centaines multiples de milliers doivent être produites.
Acier de Prehardened : Ne dure pas autant de cycles comme en acier trempé, et est moins cher de créer.
Aluminium : Le plus utilisé généralement pour la cavité simple « outillage de prototype » quand un nombre relativement peu élevé des pièces sont nécessaire pour l'essai. Une fois que les parties moulées par injection de cet outil sont examinées et approuvé, puis un outil multi de production en acier de cavité est produit. Il est possible d'obtenir beaucoup de milliers de pièces d'un outil en aluminium mais typiquement il est employé pour des quantités inférieures.