Fabricant | Schneider Electric |
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Série | Série Modicon 984 |
Gamme de produits | Plateforme d'automatisation Modicon Quantum |
Désignation d'accessoire / pièce séparée | Tap |
Type d'accessoire / pièce séparée | Tap |
Catégorie d'accessoire / pièce séparée | Accessoires de connexion |
Destination de l'accessoire / pièce séparée | Câble de dérivation et câble principal |
Application spécifique du produit | Pour protéger le système des désadaptations d'impédance et des déconnexions de câble |
Pour isoler électriquement la dérivation du tronc | |
Quantité par ensemble | Ensemble de 1 |
Statut de l'offre durable | Pas de produit Green Premium |
RoHS (code de date : AA/MM) | Ne sera pas conforme |
Le module PLC Quantum utilise une technologie de circuit intégré moderne à grande échelle, fabriqué grâce à des processus de production stricts. Le circuit interne adopte une technologie anti-interférence avancée, ce qui se traduit par une très haute fiabilité. Le PLC Quantum dispose également d'une auto-détection des défauts matériels, avec la capacité de fournir des informations d'alarme en temps opportun en cas de défaillances.
Il peut être programmé dans le Concept de composants périphériques avec des programmes d'autodiagnostic des défauts, permettant au système d'obtenir une protection d'autodiagnostic des défauts au-delà du simple circuit et équipement PLC. Cela rend l'ensemble du système très fiable. Tous les modules prennent en charge le remplacement à chaud sans interruption du système, ce qui réduit la charge de travail et simplifie la maintenance. Les indicateurs d'état LED affichent visuellement l'état du processeur et des canaux de modèle d'E/S, ce qui est très pratique pour une maintenance rapide.
Le PLC Quantum dispose d'installations de support complètes, de fonctions complètes et d'une forte applicabilité. Les systèmes critiques tels que la prise d'eau de rivière et le traitement fin des condensats utilisent une sauvegarde à chaud à deux machines, une alimentation redondante, des E/S distantes redondantes, ainsi que deux Ethernet pour assurer un fonctionnement sûr et continu du système. Le système de secours à chaud à deux machines avancé a une configuration simple et un fonctionnement pratique.
Grâce à deux ensembles de modules configurés de manière identique formant des unités primaires et secondaires, le processeur hôte gère normalement le fonctionnement du programme et la communication des E/S tout en mettant à jour l'état et les données du processeur de secours via le module de secours à chaud. La machine de secours surveille l'état de fonctionnement de l'hôte et bascule immédiatement pour devenir l'hôte en cas de défaillance du primaire, le temps de commutation ne dépassant pas un cycle d'analyse PLC, assurant des opérations logiques ininterrompues.
Nos produits sont largement utilisés dans les machines CNC, la métallurgie, le pétrole et le gaz, la pétrochimie, les produits chimiques, l'impression sur papier, l'impression et la teinture textiles, les machines, la fabrication électronique, la fabrication automobile, le tabac, les machines plastiques, la production d'énergie, la conservation de l'eau, le traitement de l'eau/la protection de l'environnement, le génie municipal, le chauffage des chaudières, l'énergie et les industries de transmission/distribution d'énergie.