Garnitures de tuyau sans couture soudées bout à bout de l'acier au carbone hydraulique A234 Wpb de coude de tolérance d'épaisseur de 6%

Description de produit :

Pour le coude d'acier au carbone, coude sans couture utilisé généralement de fabricants formant la poussée chaude de processus, emboutissant, extrusion et ainsi de suite. Le chef de recourbement de chaud-recourbement formant le processus adopte un coude spécial poussant la machine, un mandrin et un dispositif de chauffage, de sorte que la billette ait placé sur la matrice soit déplacée en avant par la machine de poussée, chauffée, augmentée et pliée pendant le mouvement. le processus de. Les caractéristiques de déformation du coude thermique de poussoir est de déterminer le diamètre du blanc selon le volume constant avant et après la déformation en plastique du matériel en métal.

L'information de l'entreprise :

Notre société est producteur et exportateur de toutes sortes de garnitures de tuyau d'acier au carbone. Notre ville est la ville natale d'un bon nombre du tuyau d'acier au carbone fittings.everyday de conteneurs de garnitures dispached partout dans le monde, comme la Russie, l'Egypte, la Malaisie, l'Inde, la Turquie, l'Indonésie, le Jordon et quelques autres marchés d'outre-mer. Notre dispach mensuel de société autour des garnitures 50containers. Nous fournissons à nos clients le service sur un seul point de vente de l'ordre à la livraison.

impératifs techniques

1. Puisque la plupart des garnitures de tuyau sont utilisées pour la soudure, afin d'améliorer la qualité de soudure, les extrémités sont taillées avec un certain angle et un certain bord. Cette condition est également stricte. Les propriétés de masse et mécaniques extérieures sont fondamentalement identiques que le tuyau. Pour aider la soudure, les garnitures sont le même type d'acier comme tuyau relié.

2, c.-à-d., toutes les garnitures de tuyau doivent passer par la préparation de surface, la surface intérieure et externe de la feuille oxydée de fer par le traitement de matage, et alors peint avec la peinture anti-corrosive. C'est pour l'exportation a besoin, d'ailleurs, dans le domestique est également pour aider le transport pour empêcher la corrosion et l'oxydation, doit faire cet aspect du travail.

3, est la condition pour empaqueter pour de petites garnitures de tuyau, telles que des exportations, nous doivent faire des cas en bois, environ 1 mètre cube, ont stipulé que le nombre de coudes dans ce genre de boîte ne peut pas dépasser 1 tonne, la norme permet l'ensemble, c.-à-d., le grand ensemble petit, mais tout le poids généralement ne peut pas dépasser 1 tonne. Pour de grands morceaux de y vous avez besoin d'un paquet simple, comme 24" vous avez besoin d'un paquet simple. Une autre est la marque de empaquetage, marque est d'indiquer la taille, acier, numéro de lot, la marque déposée du fabricant.

Coude sans couture formant la méthode :

1. Pièce forgéee et méthode de pressurage : étirez l'extrémité ou la pièce du tuyau avec la machine de forge, afin de réduire le diamètre extérieur. Les machines de forge utilisées généralement incluent le type rotatoire, le type de bielle et le type de rouleau.

2. Méthode de roulement : généralement sans mandrin, approprié au bord rond intérieur du tube épais de mur. Le noyau est placé dans le tube, et le rouleau est utilisé pour le traitement de bord.

3. Estampillage de la méthode : augmentez l'extrémité de tube à la taille et à la forme requises avec le noyau conique sur la presse.

4. Recourbement formant la méthode : il y a trois méthodes utilisées généralement, une méthode s'appelle étirage de la méthode, une autre méthode s'appelle estampillage de la méthode, la troisième méthode de rouleau, là sont 3-4 rouleaux, deux rouleaux fixes, un rouleau d'ajustement, ajustent la distance fixe de rouleau, le tuyau de finition est plié.

5. Méthode de entassement en vrac : on est de placer le caoutchouc à l'intérieur du tube et de le comprimer avec des poinçons pour faire le tube dépassant et formant ; Une autre méthode est l'enflement hydraulique, lequel un liquide est complété au milieu du tube, et la pression liquide pousse le tube dans la forme désirée. Cette méthode est employée dans la majeure partie de la production des soufflets.

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