Chaîne de production de boisson de thé avec la capacité de 3000-20000BPH

Description spécifique

Diverse feuille de thé prise, poudre de thé en tant que matière première principale, par la dilution, l'extraction, la cuisson, le meulage, l'homogénéisation, la décarburation et les procédures remplissantes d'écoulement etc., qui peuvent être fabriqués dans le divers jus de fruit, thé, boissons fonctionnelles de nourriture. La manière de paquet peut être poche de Pré-PAK, sachet en plastique, sac triangulaire, tasse en plastique, bouteille en plastique, bouteille en verre et les usines sanitaires de la boîte etc. les fabriquent habituellement dans des produits finaux de longue durée, la durée de conservation peut être d'un an ou plus longtemps.

Paramètres techniques

Caractéristiques et avantages :

1. La capacité de traitement peut être étendue de 3000-20000BPH.

2. Conception de niveau élevé, fabrication et conditions d'installation de projet, qui garantissent les produits de première classe de finition dans la ligne de laiterie.

3. Le PLC commandent la chaîne de production entière, main-d'oeuvre économisante et facilitent la gestion de la production.

4. Ligne entière avec des configurations en tant que l'intensité de travail automatique et basse de haut niveau, l'opération facile, la fonction sûre et bas coût d'opération.

5. La ligne entière adopter la conception sanitaire, peut être nettoyée complètement, avec l'hygiène de haut niveau.

Clarification et homogénéisation de boisson d'usine
En raison du besoin de jus clarifié et transparent, une certaine clarification de requir de boissons d'usine pendant le processus de fabrication pour enlever les solides en suspension dans le jus. Le besoin d'Usaually d'employer une centrifugeuse pour clarifier.

Stérilisation et remplissage de boisson d'usine
Selon les caractéristiques de composition des boissons d'usine, différents processus de stérilisation peuvent être employés, stérilisation à court terme généralement à hautes températures ou le processus instantané à très haute température de stérilisation est adopté. Le matériel homogénéisé est scellé et rempli, et stérilisé à 121℃ et à pression 2kpa pour 15-20min. Pour les boissons sensibles à la chaleur et élément-contenantes d'usine, ils peuvent être versés dans des conteneurs après stérilisation à 130-140℃ et à 3-4S.