Les spécifications
Définition
Description du produit
Aperçu du trépan à percussion
Le trépan à percussion est un outil utilisé en conjonction avec une foreuse pneumatique, principalement composé d'un corps en acier à haute résistance et d'un bord de coupe en alliage dur, qui écrase les matériaux grâce à l'action composite d'impact et de rotation à haute fréquence. ​
Selon la forme du bord de coupe, il peut être divisé en forme de croix, en forme droite, en forme de dent sphérique, etc. La forme de croix convient aux roches et au béton de dureté moyenne, avec une bonne stabilité ; La coupe à un seul caractère est efficace dans les roches tendres et les veines de charbon ; La forme de dent sphérique est efficace pour traiter les roches dures et possède une résistance à l'usure exceptionnelle. ​
Il est largement utilisé dans les mines, la construction, l'excavation de tunnels et d'autres scénarios. C'est un accessoire clé pour percer des matériaux durs et effectuer des opérations de forage, et peut traiter efficacement divers matériaux durs tels que les roches et le béton. ​
Principaux paramètres du trépan à percussion
Spécification en pouces du trépan à percussion Configuration standard du trépan à percussion Spécification du trépan adaptable Paramètres de l'alliage des dents de bord du trépan
4'' Filetage 2 3/8 Φ105 - 109mm, Φ110 - 115mm, Φ116 - 120mm, Φ121 - 130mm, Φ131 - 140mm, Φ141 - 150mm 6 pièces d'alliage Φ14mm pour les dents de bord ; 7 pièces d'alliage Φ14mm pour les dents de bord ; 7 pièces d'alliage Φ16mm pour les dents de bord ; 8 pièces d'alliage Φ14mm pour les dents de bord ; 8 pièces d'alliage Φ14mm pour les dents de bord ; 8 pièces d'alliage Φ16mm pour les dents de bord ; 8 pièces d'alliage Φ16mm pour les dents de bord ; 8 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord
5'' Filetage 2 3/8 Φ130 - 140mm, Φ144 - 146mm, Φ147 - 152mm, Φ153 - 165mm, Φ166 - 178mm, Φ179 - 190mm, Φ191 - 203mm, Φ204 - 216mm 7 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord ; 8 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord ; 8 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord ; 8 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord ; 8 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord ; 10 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord ; 10 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord ; 10 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord
6'' Filetage 3 1/2 Φ152 - 165mm, Φ166 - 180mm, Φ181 - 190mm, Φ191 - 203mm, Φ204 - 219mm, Φ220 - 235mm, Φ236 - 254mm Alliage Φ18mm pour les dents de bord ; Alliage Φ18mm pour les dents de bord ; Alliage Φ18mm pour les dents de bord ; Alliage Φ18mm pour les dents de bord ; Alliage Φ18mm pour les dents de bord ; Alliage Φ18mm pour les dents de bord ; Alliage Φ18mm pour les dents de bord
7'' Filetage 3 1/2 Φ180 - 190mm, Φ191 - 195mm, Φ196 - 203mm, Φ204 - 219mm, Φ220 - 235mm, Φ236 - 254mm 9 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord ; 9 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord ; 10 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord ; 10 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord ; 12 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord ; 12 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord
8'' Filetage 4 1/2 Φ195 - 203mm, Φ204 - 219mm, Φ220 - 235mm, Φ236 - 245mm, Φ246 - 254mm, Φ255 - 275mm, Φ276 - 305mm, Φ306 - 325mm, Φ326 - 350mm 10 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord ; 10 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord ; 10 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord ; 10 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord ; 12 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord ; 12 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord ; 12 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord ; 12 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord ; 12 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord ; 12 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord ; 12 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord ; 15 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord ; 15 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord ; 16 pièces d'alliage Φ18mm pour les dents de bord
10'' Filetage 5 1/2 Φ240 - 254mm, Φ255 - 275mm, Φ276 - 290mm, Φ291 - 305mm, Φ306 - 320mm, Φ321 - 335mm, Φ366 - 350mm, Φ351 - 375mm, Φ376 - 400mm, Φ401 - 430mm, Φ431 - 450mm 12 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord ; 12 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord ; 15 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord ; 15 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord ; 15 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord ; 15 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord ; 16 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord ; 16 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord ; 16 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord ; 16 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord ; 16 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord
12'' Filetage 6 5/8 Φ305 - 315mm, Φ316 - 330mm, Φ331 - 350mm, Φ351 - 380mm, Φ381 - 400mm, Φ401 - 430mm, Φ431 - 450mm 15 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord ; 15 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord ; 15 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord ; 16 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord ; 18 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord ; 18 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord ; 18 pièces d'alliage Φ19mm pour les dents de bord

Avantages des trépans à percussion
Le trépan à percussion a démontré de nombreux avantages dans les opérations de forage grâce à sa conception et ses performances uniques. ​
En termes de capacité d'écrasement, il repose sur l'action composite d'impact et de rotation à haute fréquence, ce qui peut écraser efficacement les matériaux durs tels que les roches et le béton. Par rapport aux trépans ordinaires, la vitesse de forage est considérablement améliorée, en particulier dans les matériaux de dureté moyenne à dure, avec des avantages plus évidents. ​
En termes de durabilité, son corps en acier est fabriqué à partir de matériaux à haute résistance, et les arêtes de coupe sont principalement en alliage dur, ce qui offre une forte résistance aux chocs et à l'usure. Il peut résister aux chocs et aux frottements à haute fréquence pendant le fonctionnement apportés par les foreuses pneumatiques, et a une longue durée de vie. ​
La large gamme d'applications est également un point fort majeur. Différents types de trépans à percussion peuvent être adaptés à divers matériaux tels que la roche tendre, la roche de dureté moyenne et la roche dure, répondant aux besoins de forage de différents scénarios tels que l'exploitation minière, la construction et l'excavation de tunnels, avec une forte universalité. ​
De plus, il est étroitement associé aux foreuses pneumatiques, avec une transmission de puissance efficace et un fonctionnement relativement pratique. Il peut améliorer l'efficacité des opérations de forage tout en assurant la qualité du forage, ce qui en fait un choix idéal pour le forage de matériaux durs.
Scénarios applicables des trépans à percussion
Les scénarios d'application des trépans à percussion sont vastes, et différents types de trépans peuvent correspondre avec précision à différentes exigences de travail, comme suit :
Les trépans à roche en forme de croix sont des outils couramment utilisés dans les mines en raison de leur bonne stabilité et de leur capacité à briser la roche. Ils peuvent percer efficacement des trous dans les roches de dureté moyenne à dure, ouvrant des canaux pour les opérations de dynamitage ; Dans l'excavation de tunnels, il peut également faire face à des structures rocheuses complexes et aider le tunnel à avancer régulièrement. ​
Le trépan droit convient au forage mural et à l'installation de tuyaux dans la décoration de bâtiments en raison de son efficacité de coupe élevée. Il peut rapidement effectuer des forages de trous peu profonds pour des matériaux relativement tendres tels que les murs de briques et les blocs de béton ; Dans l'exploitation minière des veines de charbon, il peut également couper facilement les veines de charbon pour répondre aux besoins du forage des mines de charbon. ​
Les trépans à dents sphériques ont une résistance à l'usure exceptionnelle et fonctionnent bien dans les roches dures et les formations très abrasives. Ils sont couramment utilisés dans des domaines tels que le forage pétrolier, le forage de puits géothermiques et le forage de puits d'eau, et peuvent faire face aux défis des roches dures telles que le basalte et le granit dur ; Dans l'exploitation minière des métaux, il peut également fonctionner de manière stable face aux minerais de dureté élevée. ​
Le trépan est principalement utilisé pour élargir le diamètre des trous de forage existants. Lors de la pose de canalisations, l'ouverture peut être élargie pour répondre aux besoins de la pénétration des canalisations ; Dans les opérations de perforation de câbles, la taille de l'expansion peut être ajustée selon les besoins pour assurer la pose en douceur des câbles ; Lors de l'installation d'équipements mécaniques, la fermeté de la fixation de l'équipement peut également être assurée en élargissant le trou. ​
De plus, dans l'entretien routier, les foreuses à percussion peuvent être utilisées pour percer des trous dans la surface de la route pour un traitement de renforcement ; Dans le domaine de l'exploration géologique, cela peut aider à obtenir des échantillons de roche souterrains et à fournir un soutien à la recherche géologique. En bref, les foreuses à percussion jouent un rôle important dans divers scénarios qui nécessitent un perçage à travers des matériaux durs.
Foret pneumatique à percussion pour le forage de roche et de bétonForet pneumatique à percussion pour le forage de roche et de béton
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Depuis 2010
Type d'entreprise :
Manufacturer, Exporter, Seller
Total annuel :
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Nombre de salariés :
100~120
Niveau de certification :
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