Foreuse hydraulique de forage d'eau de 350 mètres pour applications industrielles

Aperçu de la foreuse pneumatique ST-350

Paramètres de la foreuse pneumatique ST-350 :

2. Adaptabilité forte aux formations : faire face aux conditions géologiques complexes dans les trous moyens et profonds

• Formations non consolidées (couches de sable, couches de gravier) : Équipé de trépans à racler ou de trépans à tarière d'un diamètre de Φ150-300mm, combinés à un système de circulation de boue, la vitesse de forage (5-15r/min) est contrôlée par hydraulique pour éviter le "collage du train de tiges" dans les couches de sable ; la protection des parois de boue peut former un gâteau de boue de 5 à 10 mm sur la paroi du trou, empêchant l'effondrement des parois des trous profonds.
• Formations dures (roche modérément altérée) : Remplacer par des trépans à cône rotatif et activer le mode d'impact hydraulique (fréquence d'impact 300-500 fois par minute). Le concassage de la roche est obtenu grâce à une "faible vitesse de rotation + une force d'impact élevée", tout en maintenant une circulation de boue à grand déplacement pour décharger rapidement les déblais et éviter l'émoussement des trépans dû à l'accumulation de déblais au fond du trou.
• Formations spéciales (couches salifères, couches d'argile) : Des trains de tiges résistants à l'effondrement et des trépans anti-adhérence peuvent être installés, combinés à de la boue personnalisée (par exemple, des inhibiteurs de sel, des additifs lubrifiants) pour réduire le "bourrage des trépans" dans les couches d'argile et la corrosion des outils de forage par les couches salifères, assurant un forage continu dans les trous profonds.

3. Intelligence et sécurité équilibrées : Réduire les risques et les seuils des opérations de trous moyens et profonds

• Surveillance intelligente et contrôle des paramètres : La plupart des modèles sont équipés d'un écran tactile pour afficher les paramètres en temps réel tels que la profondeur de forage, le couple, la pression hydraulique et le débit de boue. Certains modèles intelligents sont équipés d'un "algorithme d'identification de la formation", qui peut ajuster automatiquement la vitesse de forage et la force d'impact en fonction des changements de couple (par exemple, augmenter automatiquement la puissance d'impact lors de la rencontre de roches dures et réduire automatiquement la vitesse lors de la rencontre de formations non consolidées), permettant même aux opérateurs novices de travailler de manière stable.
• Système de protection de sécurité : Équipé en standard d'une "protection contre les surcharges" (arrêt automatique lorsque le couple dépasse la limite), d'un "dispositif anti-chute du train de tiges" (joints de train de tiges verrouillés + clips anti-chute de l'embouchure du trou) et d'une "vanne antidéflagrante du système hydraulique" (empêchant l'enfoncement soudain du corps de la machine en raison de la rupture du tuyau d'huile). Ces fonctions évitent les défauts à haut risque tels que le "collage du train de tiges" et la "chute du train de tiges" dans les trous profonds, réduisant ainsi la difficulté et le coût du sauvetage.
• Facilité d'utilisation : Équipé d'un "dispositif de manipulation automatique du train de tiges", éliminant le besoin de manipulation manuelle des trains de tiges lourds (3 à 6 mètres de long). Seules 2 à 3 personnes sont nécessaires pour une seule opération de quart de travail, ce qui permet d'économiser 50 % de main-d'œuvre par rapport au levage manuel traditionnel. Certains modèles prennent en charge la télécommande, permettant la surveillance des opérations de forage à 10-20 mètres de distance pour éviter les risques tels que les éclaboussures de boue à l'embouchure du trou et la pollution sonore.

4. Durabilité et maintenabilité optimisées : Adaptation aux opérations sur le terrain à long terme

Composants principaux durables : Les pompes et moteurs hydrauliques utilisent des marques importées ou nationales de premier rang (par exemple, Kawasaki, Huade), qui peuvent résister à une pression élevée et à un fonctionnement à long terme ; les trains de tiges sont fabriqués en tubes d'acier sans soudure 45#, 经过 traitement de trempe et de revenu, avec une résistance à la traction de ≥800MPa et une durée de vie de 5000 à 8000 mètres.

Maintenance pratique : Les composants clés (par exemple, les filtres hydrauliques, les trépans, les pompes à boue) sont dotés d'interfaces à démontage rapide. Il ne faut que 2 à 4 heures pour remplacer l'huile hydraulique et nettoyer les conduites de boue ; le corps de la machine est équipé d'un système de diagnostic des pannes, qui indique les problèmes tels que "huile hydraulique insuffisante" et "filtre obstrué" par des voyants lumineux ou un écran d'affichage, permettant un dépannage préliminaire sans personnel professionnel.

Forte résistance aux intempéries : Le corps de la machine adopte la technologie de décapage au sable + pulvérisation électrostatique, avec un grade de prévention de la rouille de Sa2.5, et peut fonctionner de manière stable dans un environnement de -20℃ à 45℃ ; le système hydraulique est équipé d'un dispositif de contrôle de la température de l'huile (préchauffage à basse température, dissipation de la chaleur à haute température) pour éviter les pannes causées par la solidification de l'huile hydraulique en hiver et une température d'huile excessive en été.

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