
Fil résistant à la chaleur en alliage FECRAL 0Cr25Al5
L'alliage FeCrAl présente les caractéristiques d'une résistivité élevée, d'un coefficient de résistance à basse température, d'une température de fonctionnement élevée, d'une bonne antioxydation et d'une bonne résistance à la corrosion à haute température.
Il est largement utilisé dans les fours industriels, les appareils ménagers, les fours industriels, la métallurgie, les machines, les avions, l'automobile,industries militaires et autres produisant des éléments de chauffage et des éléments de résistance.
- Dans le domaine des éléments chauffants, le fil de résistance 0Cr25Al5 est largement utilisé.en particulier dans les environnements à haute température, ce qui le rend omniprésent dans divers éléments de chauffage.
- Il est largement utilisé dans les appareils électroménagers tels que les poêles électriques, les chauffe-eau et les fours, ainsi que dans les équipements de chauffage industriels tels que les fours et les fours.Le fil de résistance 0Cr25Al5 peut chauffer rapidement et maintenir des performances de chauffage stables, ce qui en fait un choix idéal pour de nombreuses applications de chauffage.
- Le fil de résistance 0Cr25Al5 possède également une longue durée de vie et une excellente résistance à la corrosion, ce qui lui permet de fonctionner de manière fiable même dans des environnements difficiles.Il maintient une résistance mécanique et une résistivité élevées à haute température, assurant la stabilité et la fiabilité des éléments de chauffage.

Plage de dimensions de taille:
Le fil:0.01 à 10 mm
Des rubans:0.05*0,2-2.0*6,0 mm
La bande:0.05*5.0-5.0*250 mm
Une barre:10 à 50 mm
Série d'alliages FeCrAl:Pour le calcul de l'émission de dioxyde de carbone, il est nécessaire de déterminer la teneur en dioxyde de carbone.0Cr23Al5,0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2 et ainsi de suite.
Performance de la nomenclature des alliages
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1Cr13AL4
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0Cr25Al5
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0Cr21AL6
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Pour les métaux non ferreux
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0Cr21Al4
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0Cr21Al6Nb
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0Cr27Al7Mo2
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Principale composition chimique
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Cr
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12.0 à 15.0
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23.0 à 26.0
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19.0 à 22.0
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20.5 à 23.5
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18.0 à 21.0
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21.0 à 23.0
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26.5 à 27.8
|
Je vous en prie.
|
4.0 à 6.0
|
4.5 à 6.5
|
5.0 à 7.0
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4.2 à 5.3
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3.0 à 4.2
|
5.0 à 7.0
|
6.0 à 7.0
|
Ré
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opportune
|
opportune
|
opportune
|
opportune
|
opportune
|
opportune
|
opportune
|
Le Fe
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Reposez-vous
|
Reposez-vous
|
Reposez-vous
|
Reposez-vous
|
Reposez-vous
|
Reposez-vous
|
Reposez-vous
|
|
|
|
|
|
|
Nb0. Je vous en prie.5
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Mo1,8-2.2
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Température maximale de fonctionnement continu de l'élément ((°C)
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950
|
1250
|
1250
|
1250
|
1100
|
1350
|
1400
|
Résistance à 20 °C ((μΩ·m)
|
1.25
|
1.42
|
1.42
|
1.35
|
1.23
|
1.45
|
1.53
|
Densité ((g/cm3)
|
7.4
|
7.1
|
7.16
|
7.25
|
7.35
|
7.1
|
7.1
|
Conductivité thermique ((KJ/m·h·oC)
|
52.7
|
46.1
|
63.2
|
60.2
|
46.9
|
46.1
|
- Je ne sais pas.
|
Coefficient de dilatation des lignes ((α×10-6/oC)
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15.4
|
16
|
14.7
|
15
|
13.5
|
16
|
16
|
Point de fusion approx.
|
1450
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
1510
|
1520
|
Résistance à la traction ((N/mm2)
|
580 à 680
|
630 à 780
|
630 à 780
|
630 à 780
|
600 à 700
|
650 à 800
|
680 à 830
|
L'allongement à la rupture (%)
|
> 16
|
> 12
|
> 12
|
> 12
|
> 12
|
> 12
|
> 10
|
Variation de la superficie en %
|
65 à 75
|
60 à 75
|
65 à 75
|
65 à 75
|
65 à 75
|
65 à 75
|
65 à 75
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La fréquence de flexion doit être supérieure ou égale à la fréquence de flexion indiquée à l'annexe II.
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> 5
|
> 5
|
> 5
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> 5
|
> 5
|
> 5
|
> 5
|
Dureté (H.B.)
|
200 à 260
|
200 à 260
|
200 à 260
|
200 à 260
|
200 à 260
|
200 à 260
|
200 à 260
|
temps de fonctionnement continu ((Heures/ oC)
|
- Je ne sais pas.
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≥ 80/1300
|
≥ 80/1300
|
≥ 80/1300
|
≥ 80/1250
|
≥ 50/1350
|
≥ 50/1350
|
Structure micrographique
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Ferrite
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Ferrite
|
Ferrite
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Propriétés magnétiques
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Des composés de base
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Des composés de base
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Des composés de base
|
Des composés de base
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Des composés de base
|
Des composés de base
|
Des composés de base
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