Machine de remplissage de bouteilles de diluant
Remplissage de bouteilles automatique de PE du diluant 2400BPH et machine de capsulage avec la pompe en céramique pour le bio réactif
Caractéristique
Cet équipement a été examiné pour répondre aux exigences de la certification de GMP.
1. Le système d'exploitation intelligent de contact est adopté.
2. La pièce de séparation adopte la pompe en céramique de grande pureté, qui commande le volume d'injection de chaque recouvrement en ajustant l'angle de la tête de pompe, et a l'exactitude de mesure extrêmement élevée et la cohérence répétée.
3. aspect de l'acier inoxydable 304, structure de bureau, pratique et commode.
4. La partie de capsulage adopte le vissage de torsion SERVO pour assurer l'étanchéité et NO--préjudiciable du couvercle.
5. la machine adopte la méthode de chargement rapide de moule de bouteille, le type différent de bouteille peut être échangé rapidement et commodément.
6. Le dispositif adopte le capteur allemand pour réaliser les fonctions sans remplir sans bouteille, ne couvrant non sans couvercles.
7. Des fonctions supplémentaires de prise ou de couverture peuvent être adaptées aux besoins du client au besoin.
8. Des composants pneumatiques de marque de Taïwan sont adoptés.
9. Approprié à toutes sortes de bouteille et réaliser la fonction sans moule
Données techniques
Produits de cible | Diluant |
Vitesse de fabrication | 20 PCS/minute |
Puissance | C.A. 220V 50-60Hz/1kw |
Chaîne d'air | 0.5-0.7Mpa |
Affichage de produit
La conception compatible combine le remplissage, le chargement de chapeau, et le servo couvrant dans l'un petit espace.
Domaine d'application
1. conception de produits d'ODM et d'OEM ;
2. ligne de fabrication automatique conception ;
3. emballage cosmétique de produit ;
4. emballage pharmaceutique et de bio-réactif de produit ;
5. distribution de liquide de laboratoire ;
6. distribution de liquide de batterie au lithium ;
7. pompe en céramique et conception en céramique de pièce de pompe ;
8. Remplissage du matériel de l'autre secteur ;
Pourquoi choisissez HonkyTech ?
Rich Experience
Il y a qualifié machinant le personnel avec beaucoup d'années d'expérience, bon nombre d'entre elles s'étaient engagés dans cette industrie précision-remplissante depuis de nombreuses années.
Garantie de la qualité
Avec un système strict et efficace de contrôle de qualité, nos produits sont CE approuvé, et nous avons le certificat de ROHS.
En stock
Nous gardons des actions des pièces en céramique de pompe, des composants électroniques, des pièces de rechange de machine de remplissage, etc. prêts pour la livraison immédiate.
Technologie mûre
Avec de nombreux techniciens et ingénieurs au service après-vente internes, le HONKY est prêt à aider quand vous avez besoin de support technique.
Au sujet de HonkyTech
La technologie intelligente Cie., Ltd (HONKY) de Foshan Xiongqi est un principal fabricant de toutes sortes de solutions remplissantes liquides. Les produits principaux contiennent la pompe en céramique, la ligne en céramique série de remplissage de pompe, les pièces de rechange en céramique de pompe ou l'équipement remplissant, l'ODM remplissant de solution, etc. Nos produits ont une bonne réputation pour la qualité, la fiabilité, et l'efficacité.
Q ET A
Q : Offrez-vous des services d'OEM, je suis-vous un distributeur d'outre-mer ?
: Oui, nous pouvons offrir les services et le support technique d'OEM. Accueil pour commencer vos affaires d'OEM.
Q : Que diriez-vous de du service après-vente ?
: La machine est une garantie d'une année. Et nous offrons à vie le service après-vente et le support technique.
Q : Quels sont vos services d'installation ?
: Les services d'installation sont disponibles avec tous les nouveaux achats de machine. Nous fournirons le manuel d'utilisation et les vidéos pour soutenir l'installation, l'élimination des imperfections, fonctionnement de la machine, qui indiquera à vous comment utiliser cette machine bien.
Q : Quelle information sera nécessaire pour confirmer des modèles de machine ?
: statut du matériel 1.The.
2. gamme remplissante.
3. vitesse de fabrication.
4. conditions pour le processus de fabrication.