Machine de contrôleur de température de moule d'appareil de chauffage d'huile d'OMT 380V pour l'injection en plastique

Contrôleur de température de moule d'OMT-O Heater .pdf

NOMMER LE PRINCIPE du contrôleur de température de moulage par injection

OMT – xxxx – xx

①②    ③

①Contrôleur de température de moule d'Orste

②Deux premiers nombres : Heater Power (kilowatt)

Deux derniers nombres : Puissance de pompe (*10-1HP)

③Notes

HTO : Le milieu est huile avec la haute température      D : zones de Double-chauffage

Caractéristiques du produit de contrôleur de température de moulage par injection

• Équipé de la conception d'une minuterie de début et de fin automatique de semaine, l'écran peut être converti entre chinois et anglais. L'unité de la température peut être convertie entre ^de et ^OC.
• Le système à plusieurs étages de contrôle de température d'identification de P. peut maintenir une température de moule avec une exactitude de ±0.5oC.
• Adopte la pompe de cycle de l'eau de rendement élevé, qui peut satisfaire les exigences du contrôle de température pour les moules précis et de la boucle de moule avec le diamètre mineur pour réaliser l'échange thermique de contrôle de température précis et de rendement élevé. L'intérieur de pompe adopte l'acier inoxydable pour éviter l'explosion.
• Dispositifs de sécurité multiples comprenant la protection de phase d'inverse de puissance, la protection de surcharge de pompe, la protection de surchauffe et la protection de bas niveau qui peut automatiquement détecter la représentation anormale et indique ceci par l'intermédiaire de l'alarme évidente.
• Pour OMT-W standard, la température de chauffage peut atteindre 200^OC, alors que pour OMT-HT, il peut atteindre 300^OC.
• Équipé avec de l'eau la protection à haute pression, la pression de sécurité soulageant, automatique fournissant et épuisement d'air.
• Adopte le refroidissement indirect rend le contrôle de température plus précis et fait l'échange thermique plus rapidement.

Application de contrôleur de température de moulage par injection

Les chauffe-eau de série d'OMT-O sont très utilisés dans la production du produit en plastique. Ils sont principalement appliqués pour réchauffer le moule et maintiennent la température, également ils peuvent être employés dans d'autres domaines semblables. Par le refroidissement indirect, l'à hautes températures. l'huile est retournée du moule est refroidie et puis faite pression sur et envoyée au moule après avoir été chauffé à réaliser pour répondre à l'exigence de la chaleur et de la température de maintien. Elles peuvent raccourcir le cycle de moule de produit et améliorer l'efficacité de production.

PLAN FONCTIONNEL de contrôleur de température de moulage par injection

L'à hautes températures. l'huile revient à la machine et être fait pression sur alors par la pompe aux appareils de chauffage. Après avoir été chauffé, de l'huile sera forcée au moule et continuer le cercle. Dans le processus, si la température d'huile est trop haute, le système activera la vanne électromagnétique pour laisser l'eau de refroidissement fraîche en bas de l'huile à hautes températures indirectement jusqu'à ce que la température soit en baisse à la condition de système. Si la température continue à augmenter et atteint au de point de consigne de l'AMOUR-PROPRE, le système déclenchera l'alarme et arrêtera l'opération. Le système aura l'alarme "niveau bas" et cesse de travailler si le niveau d'huile tombe vers le bas au-dessous du de point de consigne.

PARAMÈTRES de contrôleur de température de moulage par injection

Cas d'application de contrôleur de température de moulage par injection

Sujets ayant besoin d'attention

L'installation électrique de la machine devrait être faite par les électriciens qualifiés.

Avant de se relier à la source de courant alternatif, commutateur électrique de tour à la position de repos. Tandis que la source de courant alternatif est reliée, assurez-vous que les caractéristiques et surcharger l'estimation de protection du commutateur électrique sont appropriées et fiables. Quand la machine est sous le soin ou l'entretien, arrêtez le commutateur électrique et le commutateur d'opération automatique.