La coutume en acier du Froid-écoulement C45 a usiné le boulon de vis de pièces
Aperçu
Nom de produit | Boulon de vis |
Matériaux | Acier C45 |
Traitement | Froid-écoulement |
Finissage | Électrophorèse ou phosphatage |
Taille | Personnalisation |
Échantillon | Disponible |
Élongation δ5 (%) | ≥16 |
Ψ de rétrécissement de section (%) | ≥40 |
Puissance d'impact Akv (j) | ≥39 |
Αkv de valeur de dureté d'impact (J/cm2) | ≥ 49 (5) |
Matériaux de boulon de vis
L'effort final de l'acier du corps C45 est exprimé en newton par millimètre et doit être au moins 370-490 N/mm2 (MPA).
L'élongation de l'acier C45 varie avec le procédé et l'épaisseur de traitement thermique, mais est habituellement exprimée en tant que 14-17%.
La résistance à la traction de l'acier à l'essai est exprimée en newton par millimètre et doit être au moins 700-800 N/mm2 (MPA).
Ce qui suit sont certaines des propriétés mécaniques de matériel C45 normalisées
L'effort final de l'acier primaire est exprimé en newton par millimètre et doit être au moins 275-390 N/mm2 (MPA).
L'élongation de l'acier C45 varie avec le procédé et l'épaisseur de traitement thermique, mais est habituellement exprimée en tant que 14-16%.
La résistance à la traction de l'acier à l'essai est exprimée en newton par millimètre et doit être au moins 305-620 N/mm2 (MPA).
Préparation de surface de boulon de vis
1. Sablage
Le sablage est actionné par l'air comprimé pour former une poutre ultra-rapide de jet pour pulvériser le matériel (minerai de cuivre, sable de quartz, sable de diamant, sable de fer, sable de mer) à la grande vitesse sur la surface de l'objet à traiter, de sorte que l'aspect ou la forme de la surface de l'objet soit changé. En raison de l'impact et de l'effet de coupure de l'abrasif sur la surface de l'objet, la surface de l'objet obtient un certain degré de propreté et de rugosité différente, de sorte que les propriétés mécaniques de la surface de l'objet soient améliorées, améliorant de ce fait la résistance de fatigue de l'objet, augmentant l'adhérence entre elle et le revêtement, prolongeant la longévité du film de revêtement, et facilitant également la mise à niveau et la décoration du revêtement. »
2. Anodisation
Après traitement d'oxydation anodique, la surface de l'aluminium et ses alliages peuvent obtenir une couche dense de film beaucoup plus épaisse qu'à pellicule d'oxyde naturel. Cette couche d'à pellicule d'oxyde artificiel est alors fermée, et l'à pellicule d'oxyde cristallin est transformé en à pellicule d'oxyde cristallin, et les pores sont également fermés, de sorte que le lustre extérieur du métal puisse demeurer sans changement pendant longtemps, et la résistance à la corrosion et la force mécanique sont améliorées, et un aspect décoratif peut être obtenu par la teinture.
Méthode et procédure faites sur commande
Si vous êtes intéressé par le boulon de vis usiné fait sur commande de pièces, entrez en contact avec svp nos ventes et fournissez les dessins ou les échantillons.
Équipement d'essai principal
Application typique
FAQ
Q1 : Êtes-vous fabricant ou société commerciale ?
A1 : Nous sommes fabricant avec plus de 10 000 mètres carrés d'usine.
Q2 : Fournirez-vous des aperçus gratuits ?
A2 : Oui, nous fournirons l'aperçu gratuit pour que le client examine.
Q3 : Pouvez-vous faire les pièces de usinage de commande numérique par ordinateur selon nos dessins ?
A3 : Oui, nous pouvons faire les pièces selon vos dessins.
Q4 : Pouvez-vous faire les pièces de usinage de commande numérique par ordinateur selon des échantillons ?
A4 : Oui, nous pouvons faire les pièces selon vos échantillons.
Q5 : Quelle méthode de expédition emploierez-vous pour la livraison ?
A5 : Il dépend du client. Notre prix est basé sur le GOUSSET, client doit avoir les moyens l'expédition. Mais nous sommes heureux d'aider basé sur demande.
Q6 : Quelles sont vos conditions de paiement ?
A6 : Nous acceptons T/T, Western Union, transfert d'argent, TAAJ, etc.