Nos barres et tiges de cuivre brillantes sont fabriquées avec du cuivre électrolytique pur à 99,9 % (cuivre rouge) pour garantir une conductivité optimale, une durabilité et des performances d'usinage supérieures. Produites selon des normes de qualité strictes telles que ASTM, JIS et GB/T, ces barres de cuivre sont disponibles dans une large gamme de diamètres et de longueurs, personnalisées pour répondre à diverses applications industrielles et décoratives.

Chaque tige est soumise à des méthodes d'essais non destructifs (END) telles que les essais par ultrasons (UT), les essais par courants de Foucault (ECT) et l'inspection par rayons X pour garantir une qualité sans défaut. Avec d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance à la corrosion et une conductivité électrique et thermique exceptionnelle, nos tiges de cuivre sont largement utilisées dans les industries, de l'électronique à l'architecture.

Nos tiges et barres de cuivre rouge sont polyvalentes et adaptées à de multiples industries :

• Électricité et électronique: Conducteurs, barres omnibus, connecteurs, composants de câblage, électronique grand public (téléphones, appareils photo, clés USB).
• Architecture et décoration: Murs intérieurs, plafonds, façades de bâtiments, décoration d'ascenseurs, signalisation et plaques signalétiques.
• Appareils électroménagers: Réfrigérateurs, fours à micro-ondes, équipements audio.
• Automobile et transport: Garnitures décoratives, composants internes.
• Fabrication industrielle: Ustensiles, films réfléchissants solaires, quincaillerie de meubles, armoires.
• Marchés d'exportation mondiaux: Largement expédiés à Singapour, en Corée, en Indonésie, au Vietnam, en Espagne, aux États-Unis, au Canada, au Brésil, au Moyen-Orient et en Europe.

Les tiges de cuivre sont privilégiées en raison de leur excellente conductivité électrique et thermique. Pendant l'utilisation :

• Essais par ultrasons (UT) garantit l'absence de fissures ou de vides en détectant les changements de densité.
• Essais par courants de Foucault (ECT) identifie les variations de conductivité pour garantir une qualité uniforme.
• Inspection par rayons X vérifie l'absence de vides et d'inclusions internes, garantissant la fiabilité.

Cela garantit que chaque tige est sans défaut, durable et sûre pour les applications industrielles à long terme.