Furonnerie électrique à traitement thermique brillant à gaz blindé continu
Utilisé pour la production continue d'acier inoxydable martensitique par éteinture brillante, d'acier inoxydable austénitique par traitement de recuit brillant (solution solide),divers matériaux en cuivre et alliages de cuivre par rechute par recristallisation intermédiaireLa conception du four est innovante, la structure est raisonnable, l'économie d'énergie et le rendement thermique élevé, la qualité de production est stable,et l'utilisation est sûre et pratiqueLa méthode de contrôle de température est avancée, utilisant des instruments de contrôle de température intelligents, des thyristors intelligents et des interrupteurs électriques Schneider.Précision de commande ± 1 °CIl est progressif, fiable, pratique et économique dans les fours industriels.système d'alimentation en gaz de décomposition et d'ammoniac. Le revêtement du four à muffle est fabriqué en alliage de nickel résistant à haute température importé, qui est pressé et soudé ensemble; élément de chauffage électrique amovible pour chauffer vers le haut et vers le bas;Le convoyeur à bande d'acier a régulation de vitesse sans pas, et le gaz mélangé de décomposition de l'ammoniac liquide (hydrogène 75%, azote 25%) entre dans le four pour obtenir un effet de protection du gaz.Après traitement thermique par l'équipement, la surface du produit est claire et exempte d'oxydation, et la consistance du produit traité est bonne.
Ce type de four utilise des bandes d'acier inoxydable résistantes à la chaleur ou des bandes de treillis en acier inoxydable résistantes à la chaleur pour transporter les pièces de travail nécessitant un traitement thermique,à travers le four de chauffage et la zone de refroidissement. Introduire dans le four un gaz inerte ou un gaz de décomposition d'ammoniac comme atmosphère protectrice pour prévenir et éviter l'oxydation de la pièce pendant les processus de chauffage et de refroidissement.Pour que la surface de la pièce en acier inoxydable soit brillante, sans oxydation ni rayures.
The heating furnace (also known as the furnace liner or muffle tube) is made of high-temperature resistant nickel alloy to ensure that the workpiece is cooled to the required process temperature when it is taken out of the furnace.
Le four de recuit lumineux blindé par gaz continu adopte une structure de chauffage raisonnable, avec une température de four uniforme, un fonctionnement en douceur des pièces sur le convoyeur,et une déformation minimaleLa taille du four peut être conçue et fabriquée en fonction des spécifications et du volume de production de différents produits pour les utilisateurs, avec une grande spécificité et une grande universalité.
Le plus grand avantage de ce type de four
Largement applicable, adapté à une production continue telle que le séchage brillant, le traitement par recuit brillant (solution solide) de l'acier inoxydable, le recuit par recristallisation intermédiaire,recuit final, et traitement de soulagement des contraintes de divers matériaux en cuivre et alliages de cuivre.il convient pour le traitement de recuit brillant dans l'industrie du laminage à froid et de l'étirement des bandes métalliques.
Avantages de ce type de four par rapport au brasage sous vide
Non seulement le coût est faible, mais sans brasage sous vide, la qualité du produit ne peut pas être surveillée à tout moment et les défauts dans le processus de production ne peuvent pas être modifiés.la technologie et le procédé d'exploitation ne sont pas aussi complexes et exigeants que les fours sous vide, ce qui le rend facile à utiliser et hautement automatisé.