Pour la sécurité et la défense des frontières d'aujourd'hui, le fil de rasoir concertina joue un rôle important dans ce domaine. Le processus de fabrication de base du fil de rasoir concertina est normalisé, mais grâce à un traitement ultérieur, la structure d'installation peut être modifiée pour créer divers styles et applications. La clôture en fil de rasoir concertina soudé est l'un de ces types spécialisés où les lignes de fil de rasoir sont redressées et soudées ensemble pour former une structure de panneau de clôture, le BTO-22 étant le type le plus couramment utilisé.

Le type le plus simple qui sert d'alternative aux fils barbelés, généralement utilisé comme sécurité supplémentaire avec d'autres clôtures grillagées. Sa conception tranchante de rasoir crée une structure dissuasive efficace. Bien que plus cher que les fils barbelés, la sécurité accrue justifie le coût.

Produit par un processus en trois étapes : production de fil de rasoir standard, redressement en lignes et soudure en formes rectangulaires ou en losange. Disponible en finitions galvanisées ou revêtues de PVC, offrant une structure simple avec une haute sécurité. Souvent soudé avec des cadres pour créer des panneaux de clôture intégrés pour la garde privée et les applications antivol.

Une application de forme spéciale qui peut être directement installée au sommet des portails ou des clôtures existants pour augmenter la hauteur et les niveaux de sécurité.

Une structure complexe où trois bobines sont connectées par des fils d'acier et des boucles pour former une forme à trois anneaux, avec un câble métallique pour le positionnement. Principalement utilisé dans les zones frontalières comme système de défense à haute intensité en raison de ses capacités de sécurité supérieures.

• Lame : Acier galvanisé ou acier inoxydable (0,5 mm d'épaisseur, 12-65 mm de longueur de barbelé, 26-100 mm d'espacement des barbelés)
• Fil central : Fil électro-galvanisé, fil galvanisé à chaud ou fil d'acier inoxydable (2,5 mm de diamètre)
• Revêtement PVC : Améliore la résistance à la corrosion et l'esthétique (vert standard, personnalisable selon le système de couleurs RAL)

• BTO (Barbed Tape Obstacle) : BTO-10, BTO-22, BTO-30
• CBT (Concertina Barbed Tape) : CBT-60, CBT-65

1. Matière première : plaque d'acier galvanisé ou d'acier inoxydable + fil d'acier galvanisé ou d'acier inoxydable
2. Perforation à la machine : tôle d'acier perforée en barbelés tranchants
3. Formage à la machine : assemblage du fil central et de la plaque de rasoir
4. Installation des agrafes : agrafes en forme de C installées avec un pistolet à agrafes (pression d'air de 90 à 120 psi)
5. Revêtement PVC : vert RAL 6005 standard ou autres couleurs RAL
6. Emballage : papier imperméable + sac tissé, carton ondulé ou options de palette

Des considérations particulières en matière d'emballage sont requises en raison des lames tranchantes :

• Emballage standard : Bobines enveloppées dans du papier imperméable et des sacs tissés, éventuellement compressées avec des ceintures en acier pour une plus grande efficacité de chargement des conteneurs
• Petite boîte en carton ondulé : Bobines individuelles pour la distribution au détail/supermarché
• Carton ondulé : Cartons personnalisables contenant 3 à 5 bobines avec des séparateurs en carton
• Emballage sur palette : Bobines compressées fixées avec un film plastique, des sangles d'emballage et des palettes
• Solutions personnalisées : Services d'emballage exclusifs disponibles

• Installation de production de 5 000 mètres carrés
• 5 poinçonneuses, 20 machines d'enroulement de fil, 50 pistolets à agrafes pneumatiques automatiques
• 68 travailleurs au total, y compris des inspecteurs qualité dédiés
• Zones de stockage dédiées aux matières premières et aux produits finis
• Installation d'agrafes pneumatiques à 90-120 psi (6-8 bars) pour un assemblage plus rapide et plus solide

Une gestion complète de la qualité, des matières premières à l'expédition finale, garantit la satisfaction du client :

• Inspection stricte à toutes les étapes de la production
• Conformité aux normes internationales (ASTM F1910-98, F1379-95, F1911-05)
• Vérification de la qualité et de la quantité avant expédition
• Rapports d'inspection documentés fournis aux clients
• Délai de réponse de 24 heures pour tout problème de qualité