Nom du produit : Moules personnalisés en fibre de carbone

Moules en fibre de carbone de haute précision | Outillage personnalisé pour composites légers et haute performance par UTrust Mould

Aperçu du produit :

• UTrust Mould est spécialisé dans la conception et la fabrication de moules personnalisés pour les pièces composites en fibre de carbone.
• Nos moules sont méticuleusement conçus pour une précision extrême, une résistance aux températures élevées et une intégrité de vide parfaite, ce qui est crucial pour les applications aérospatiales, sportives automobiles, médicales et industrielles haut de gamme utilisant des pré-imprégnés, la RTM ou d'autres procédés avancés de fibre de carbone.

Principales caractéristiques et avantages :

Paramètres techniques détaillés :

Domaines d'application :

• Aérospatiale (composants structurels d'avions, carénages, châssis de drones) ;
• Sport automobile (pièces de F1, monocoques de voitures de course, châssis) ;
• Articles de sport haut de gamme (cadres de vélos, clubs de golf, raquettes de tennis) ;
• Dispositifs médicaux (prothèses, pièces d'équipement d'imagerie) ;
• Robotique ;
• Électronique grand public haute performance.

Vue extérieure de l'usine UTrust Mould :

Capacité d'usinage d'UTrust Mould :

Mise en avant des points forts de l'entreprise pour cette catégorie de produits :UTrust Mould est un expert de premier plan en solutions de moules en fibre de carbone avancées,

• tirant parti de centres d'usinage à 5 axes à portique de grande taille à la pointe de la technologie et d'une expertise spécialisée en matière de gestion du CTE, d'intégrité du vide et de résistance aux températures élevées pour les applications aérospatiales, sportives automobiles et haute performance critiques. Notre engagement envers une précision et une qualité inégalées garantit que vos projets en fibre de carbone obtiennent des résultats optimaux.Conseils de demande/d'achat :

Pour les moules personnalisés en fibre de carbone, veuillez

• fournir votre conception de pièce 3D (STEP, IGES préféré), le système de matériau en fibre de carbone spécifique (type de fibre, type de résine, cycle de durcissement), la qualité de surface souhaitée (par exemple, classe A, polissage miroir) et toutes les tolérances dimensionnelles ou exigences de performance critiques. Cela nous permettra de développer la solution d'outillage la plus précise et la plus efficace.