L'uniformité de grande pureté a durci élasticité de taille précise en acier de forme de ressort la bonne

• Les CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES de l'acier allié 9260 de l'ACIER ALLIÉ 9260 est une catégorie de haut-silicium particulièrement conçue pour ses propriétés de ressort.
• Les APPLICATIONS poussent des feuilles et les ressorts coniques tronqués pour l'ingénierie des véhicules à moteur et générale
• La FORGE d'une recommandation pour des applications générales est 1925 – 1560ºF (1050-850ºC) et pendant les printemps 1650 – 1560ºF (900 – 850ºC.) Les pièces devraient être lentes refroidies après la forge ou transférées à un traitement d'égalisation.

TRAITEMENT THERMIQUE :

• Recuit : Pour produire une structure de brut au spheroidite fin, des pièces devraient austenitized à 1400ºF (760ºC) et être refroidies à 1300ºF (705º) à un taux de 10ºF/hr., ou alternativement être refroidies à 1225ºF (660ºC) et être tenues pendant 10 heures en tant qu'OIN-pour recuire.
• Normalisation : 1650ºF (900ºC) et air frais. Ce sera un traitement important pour cette catégorie.
• Durcissement : Austenitize à 1525-1580ºF (830-860ºC) et eau éteignent.
• Gâchage : 880-970ºF (470-520ºC)
• Usinabilité : Des pièces ont pu être usinées après pour spheroidize pour recuire
• Soudabilité : La catégorie ne serait pas normalement soudée.

L'acier de ressort se rapporte à l'acier allié spécial a employé pour fabriquer toutes sortes de ressorts et d'autres composants élastiques. Selon les exigences de marche et les conditions de service, il peut être divisé en acier en acier et spécial ordinaire de ressort d'alliage d'alliage de ressort. L'acier de ressort a d'excellentes propriétés complètes, excellente qualité métallurgique (grande pureté et uniformité), bonne qualité extérieure (contrôle strict des défauts extérieurs et la décarburation), et forme et taille précises.

ASTM 9260 a l'élasticité de haute résistance et bonne et la bonne représentation de la résistance d'humeur. Il est facile de decarburize et graphiter, et la trempabilité n'est pas haute. Elle est le genre principal d'acier de ressort, et très utilisée pour fabriquer toutes sortes de ressorts, tels que des ressorts lame, des ressorts hélicoïdaux des automobiles, des locomotives, et des tracteurs ; ressorts de soupape de sûreté de cylindre, et quelques ressorts importants fonctionnant sous l'effort élevé, qui ont l'usure sérieuse.

APPLICATIONS

L'acier allié 9260 est employé dans un certain nombre de différents produits et industries comprenant :

• Avions
• Armements militaires
• Transport ferroviaire
• Ponts
• Machines-outils
• Couteaux et épées

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- Dimension : Diamètre 4-1600 millimètres, toute longueur en-dessous de 16 mètres

Spécifications de l'acier 9260 d'AISI et normes appropriées

Composition chimique % d'aciers d'ASTM 9260

Propriétés mécaniques d'aciers d'ASTM 9260

TRAITEMENT

PIÈCE FORGÉEE

Une recommandation pour des applications générales est 1925 – 1560ºF (1050-850ºC) et pendant les printemps 1650 – 1560ºF (900 – 850ºC.) Les pièces devraient être lentes refroidies après la forge ou transférées à un traitement d'égalisation.

TRAITEMENT THERMIQUE

Recuit : Pour produire une structure de brut au spheroidite fin, des pièces devraient austenitized à 1400ºF (760ºC) et être refroidies à 1300ºF (705º) à un taux de 10ºF/hr., ou alternativement être refroidies à 1225ºF (660ºC) et être tenues pendant 10 heures en tant qu'OIN-pour recuire.

Normalisation : 1650ºF (900ºC) et air frais. Ce sera un traitement important pour cette catégorie.

Durcissement : Austenitize à 1525-1580ºF (830-860ºC) et eau éteignent.

Gâchage : 880-970ºF (470-520ºC)

Usinabilité : Des pièces ont pu être usinées après pour spheroidize pour recuire

Soudabilité : La catégorie ne serait pas normalement soudée.