1. Les alliages de cobalt ont les points de fusion élevée que nickellent (ou fer) les alliages, ceci leur donne la capacité d'absorber l'effort à une température absolue plus élevée.

2. Les alliages de cobalt donnent la résistance à la corrosion chaude supérieure aux atmosphères de turbine à gaz, ceci est dû à leur contenu élevé de chrome.

3. Les alliages de cobalt montrent la résistance et la soudabilité thermiques supérieures de fatigue au-dessus des alliages de nickel.

Application typique

Le matériel choisissent le procédé d'application typique

Stellite 6 /Steam et siège de valve, pétrole et douille chimiques de pompe à gaz, bague de vanne papillon, chaîne de production galvanisée à chaud a employé baguer le moulage de précision etc.

Douille de Stellite 3/pompe, anneau rotatoire, sièges de valve

Stellite 12/extrusion meurent, l'impact chaud meurent et ont vu des dents

Stellite 100/extrusion meurent, le chaud-impact meurent et ont vu des dents

Douilles de Stellite 20/pompe, anneaux rotatoires, manchons de labyrinthe, boules de valve

L'autre demande entrent en contact avec svp nos ventes.

Les alliages de base de cobalt de SYTOP est une gamme des alliages de cobalt-chrome-tungstène avec la résistance à l'usure, la corrosion et la résistance thermique élevée. Il est très utilisé en pétrole et gaz, machines, industrie de transformation de coupe, des véhicules à moteur, de papier et alimentaire en bois etc.

Compositions chimiques et propriétés (%)

Processus de fabrication de notre tube de thermowell

1. Processus de métallurgie des poudres

Structure métallurgique d'A. Better, une meilleure force

Types de B. Various de presses à mouler automatiques de 3 tonnes à 630 tonnes. Les profils commandés peuvent être très flexibles.

2. Processus de moulage de précision

Le volume différent de fours, la quantité d'ordre peut être très flexible.

3. Usinage

Commande numérique par ordinateur, tournant, forant, fraisage, rectifiant, coupe de fil, polissant