Description de l'équipement

Description de l'équipement de la ligne de production de pulvérisation de pompes
(Flux de procédé standard: partie supérieure → prétraitement → séchage à l'humidité → pulvérisation → durcissement → refroidissement → partie inférieure)
Système de protection de l'environnement:
salle de filtration à sec (capture de la poudre de sur-pulvérisation)
adsorption au charbon actif + incinération RTO (efficacité de traitement des COV ≥ 90%)
tour de pulvérisation (neutralisation des gaz résiduels acides et alcalins)
Contrôle intelligent:
Système de commande centrale PLC : surveillance en temps réel de la température, de la vitesse du vent, de la vitesse de la chaîne
Interface homme-machine HMI: soutient le stockage/appel des recettes (≥ 200 groupes)
Autodiagnostic de défaut: alarme automatique et code de défaut rapide

Structure et composants principaux:

1. équipement de pré-traitement
Fonction: éliminer la surface de l'huile de la pompe, la rouille, la couche d'oxydation, améliorer la force d'adhérence du revêtement.
Structure du noyau: machine de sablage (sable/acier au quartz, saineur Sa2,5)
réservoir de dégraissage (agent de nettoyage alcalin, assisté par ultrasons)
réservoir de décapage (acide chlorhydrique/acide sulfurique pour éliminer la rouille)
réservoir de phosphatation (phosphatation du zinc pour former une couche anticorrosion)
bain d'eau pure (conductivité ≤ 20 μs/cm)
Paramètres techniques : Température de traitement: 45 à 70 °C
Temps de traitement: 10 à 15 minutes
Deuxièmement, le système de pulvérisation.
Type d'équipement : pistolet de pulvérisation sans air haute pression (convient pour la peinture anticorrosion à haute viscosité)
coupe de filature électrostatique (peinture métallique uniformément atomisée, taux de peinture ≥85%)
bras de pulvérisation robotisé (lignement à 6 axes, couverture précise de surfaces complexes)
Composants clés : système d'alimentation en peinture (pompes de correspondance à deux composants, précision proportionnelle ±1%)
salle de peinture par pulvérisation à température constante (température 25±3°C, humidité 50%±10%)
Système de filtration de l'air (filtration en trois étapes, particules ≤ 5 μm)
trois, équipement de durcissement
four à séchage infrarouge (séchage rapide de la surface): longueur d'onde: 3-5 μm (convient pour la peinture à base d'eau)
Puissance: 30 à 50 kW
Tunnel de durcissement à air chaud: méthode de chauffage: tube de rayonnement gazeux
Gradient de température: 80°C (préchauffage) →150°C (séchage) →60°C (refroidissement lent)
Temps de séchage: 20 à 30 minutes

Quatrièmement, le système de transport.

Caractéristiques:

1.Résultats élevés en termes de coûts Basé sur le positionnement du produit et la stratégie de développement du client, basé sur les avantages économiques, pour obtenir les meilleurs résultats en termes de coûts.

2.Conception de conception d'équipement avancé d'excellence, haut degré d'automatisation des équipements industriels, montrer un style d'entreprise moderne avancé.

3.High adaptability to meet the current production requirements, and reserve space for development, considering the later production increase and quality improvement needs. Une grande adaptabilité pour répondre aux exigences actuelles de production, et réserver de l'espace pour le développement, compte tenu des besoins ultérieurs d'augmentation de production et d'amélioration de la qualité.

4.Les normes de qualité suivent strictement le système de gestion de la qualité IS0900, et chaque petit maillon de l'ensemble de l'installation de l'équipement est strictement vérifié.