1. Aperçu de l'équipement
Le redresseur commandé au silicium (SCR) est un dispositif de conversion d'énergie avec un thyristor comme dispositif d'alimentation principal et un circuit de commande numérique intelligent, qui peut convertir efficacement le courant alternatif (CA) en courant continu (CC) contrôlable. Ses caractéristiques incluent un rendement élevé, aucune usure mécanique, une vitesse de réponse rapide, une petite taille, et il est largement utilisé dans la régulation de tension, la rectification, l'inversion et le contrôle automatique.
2. Fonctions principales
Redressement contrôlé : Contrôler avec précision la tension/le courant CC de sortie en ajustant le signal de déclenchement de la borne de commande.
Régulation de tension et inversion : Prend en charge le contrôle bidirectionnel de l'énergie électrique, adapté à la galvanoplastie, l'électrolyse, le chauffage par induction et d'autres processus.
Caractéristiques d'économie d'énergie : Comparé à la technologie de rectification traditionnelle, le taux d'utilisation de l'énergie électrique est considérablement amélioré, ce qui contribue aux économies d'énergie industrielles.
3. Paramètres techniques
Élément | Description du paramètre |
Tension d'entrée | CA 220V/380V (monophasé/triphasé) |
Tension de sortie | CC 0-600V (réglable) |
Courant de sortie | CC 0-3000A (selon le modèle) |
Rendement de conversion | ≥90% |
Facteur d'ondulation | ≤1% |
Niveau de protection | IP20-IP54 (selon le scénario) |
4. Domaines d'application
Galvanoplastie/électrolyse : Fournir une alimentation CC stable pour assurer l'uniformité du revêtement.
Chauffage industriel : Coopérer avec une bobine à induction pour réaliser la fusion des métaux et le traitement thermique.
Équipement de soudage à l'arc : Contrôler de manière adaptative la stabilité de l'arc pour réduire les projections de soudure.
Nouveau système énergétique : Régulation de l'alimentation de l'onduleur photovoltaïque et du système de stockage d'énergie.
V. Précautions d'installation et de fonctionnement
Spécification de câblage : L'anode est connectée à la borne positive de l'alimentation, la cathode est connectée à la charge, et le signal de la borne de commande doit correspondre à la tension de déclenchement.
Maintenance de la dissipation thermique : Nettoyer régulièrement le radiateur pour éviter d'endommager l'appareil en raison de la surchauffe.
Protection de sécurité : Porter un équipement isolant pendant le fonctionnement et interdire les courts-circuits directs à l'extrémité de la charge.
1. Dispositifs d'alimentation principaux
Structure du thyristor (SCR) : Il est composé de quatre couches de matériaux semi-conducteurs (PNPN), formant trois jonctions PN, menant à trois électrodes : anode (A), cathode (K) et électrode de commande (G).
Forme d'emballage : Il est divisé en type boulon et type plat pour s'adapter à différents scénarios de dissipation thermique et d'installation.
Type : Thyristor unidirectionnel : Il est unidirectionnel et se compose d'une structure PNPN à quatre couches.
Triac : Il est bidirectionnel et équivaut à deux thyristors unidirectionnels en parallèle inverse. La structure est NPNPN à cinq couches, contenant quatre jonctions PN.
2. Topologie du circuit principal
Circuit redresseur en pont triphasé : Il réduit le facteur d'ondulation de la tension de sortie (≤1%) grâce à la rectification multiphase, ce qui convient aux scénarios de haute puissance.
Circuit en étoile double inversée avec réacteur équilibré : Équilibrer la distribution du courant et améliorer l'efficacité de la conversion de puissance.
3. Module de commande
Circuit de commande numérique intelligent : contrôle multi-boucles intégré (boucle de tension, boucle de courant), réalise la stabilisation de la tension, la stabilisation du courant (précision supérieure à 1 %) et la fonction de démarrage progressif (réglable de 0 à 60 secondes).
Circuit de déclenchement et de maintenance : le signal de déclenchement est appliqué via l'électrode de commande (G) pour contrôler la conduction, et le circuit principal maintient l'état de marche après la conduction.
4. Système auxiliaire
Système de refroidissement : adopter une conception de refroidissement par air, par eau ou auto-refroidissement pour assurer la stabilité de la température en fonctionnement à haute puissance.
Mécanisme de protection : fonctions de protection intégrées contre les surtensions, les surintensités, les courts-circuits et autres pour éviter d'endommager l'appareil.
Circuit de filtrage : des condensateurs et des inductances sont configurés aux extrémités d'entrée/de sortie pour supprimer les interférences et les ondulations à haute fréquence.
5. Connexion externe et fonctionnement
Spécification de câblage : l'anode (A) est connectée à la borne positive de l'alimentation, la cathode (K) est connectée à la charge, et l'électrode de commande (G) doit correspondre à la tension de déclenchement.
Le thyristor bidirectionnel n'a pas de distinction de polarité claire, et la conduction bidirectionnelle est réalisée via le signal de l'électrode de commande.
Exigences d'installation : Éviter d'obstruer le dissipateur thermique et s'assurer que la connexion des bornes est serrée.
6. Structure d'adaptation de l'application
Scénario de galvanoplastie/électrolyse : Utiliser un circuit redresseur multiphase pour sortir une alimentation CC à faible ondulation afin d'assurer l'uniformité du revêtement.
Scénario de régulation de tension et d'onduleur : Le thyristor bidirectionnel (TRIAC) prend en charge la fonction de commutation sans contact CA et simplifie le circuit de commande.
1. Haut rapport coût-performance : Basé sur le positionnement du produit et la stratégie de développement du client, et avec l'abordabilité économique comme base, nous obtenons le meilleur rapport coût-performance.
2. Le concept de conception avancé et méticuleux de l'équipement, ainsi que l'équipement industriel hautement automatisé, mettent en valeur l'image d'une entreprise moderne et avancée.
3. Il a une grande adaptabilité, répondant aux exigences de production actuelles et réservant une marge de développement, en tenant compte des besoins d'augmentation de la production et d'amélioration de la qualité à l'avenir.
4. La conformité à la qualité adhère strictement au système de gestion de la qualité ISO900, chaque détail de l'installation complète de l'équipement étant strictement contrôlé.