I. Aperçu du produit

II. Caractéristiques du produit

(1) Avantages des matériaux

• Haute dureté : Les lames sont fabriquées à partir de matériaux en carbure de haute qualité, avec une dureté bien supérieure à celle des matériaux d'outils ordinaires. Dans des conditions de coupe à haute température et à forte charge, elles peuvent toujours maintenir une excellente dureté, assurant une coupe stable sur une longue période.Haute résistance à l'usure : La formule et le processus de traitement spéciaux des matériaux confèrent aux lames une performance super résistante à l'usure. Cela peut réduire efficacement l'usure de l'outil, prolonger la durée de vie et réduire vos coûts de remplacement des lames et les temps d'arrêt d'usinage.
• Bonne résistance à la chaleur : Elle peut résister aux environnements à haute température. Lors de la coupe à grande vitesse, elle peut résister efficacement aux effets néfastes de la chaleur de coupe, assurant la précision d'usinage et la qualité de la surface.(2) Conception structurelle
• Forme de lame scientifique : La conception unique de la forme de la lame a été vérifiée par de nombreuses expériences et pratiques. La force de coupe est uniformément répartie, la coupe est légère, lisse et stable. Elle réduit efficacement la résistance à la coupe, minimise les vibrations pendant l'usinage et améliore la précision d'usinage et la finition de surface du trou.Rainure d'évacuation des copeaux raisonnable : La structure de rainure d'évacuation des copeaux soigneusement conçue permet une évacuation en douceur des copeaux. Elle peut rapidement décharger les copeaux de la zone d'usinage, évitant ainsi d'endommager l'outil et la pièce causés par l'enchevêtrement des copeaux et assurant le bon déroulement du processus d'usinage.

III. Champ d'application

• Il est largement utilisé dans des industries telles que la fabrication mécanique, la transformation de pièces automobiles, l'aérospatiale et la fabrication de moules. Qu'il s'agisse d'usiner des trous de blocs moteurs, des trous de montage de précision de pièces automobiles ou des trous de haute précision dans les cavités de moules, nos lames d'alésage peuvent parfaitement gérer la tâche. Il peut être adapté aux pièces de différents matériaux, notamment l'acier, la fonte, l'alliage d'aluminium, l'alliage de cuivre, etc., ainsi qu'à divers matériaux difficiles à usiner tels que l'acier inoxydable et les alliages résistants à la chaleur.IV. Installation
• Inspection préalable à l'installation : Vérifiez attentivement s'il y a des éclats, des fissures ou d'autres dommages sur le tranchant de la lame, et s'il y a des bosses sur la surface de la lame. En même temps, confirmez que les pièces d'installation du porte-outil ou du corps de l'outil sont exemptes d'impuretés et de bavures et sont maintenues propres.Processus d'installation : Utilisez les outils appropriés et installez correctement la lame sur le porte-outil ou le corps de l'outil conformément au manuel d'instructions de l'outil. Lors de l'installation, assurez-vous du positionnement précis de la lame et d'un serrage ferme pour éviter le déplacement de la lame pendant l'usinage en raison d'une installation lâche, ce qui pourrait affecter la précision d'usinage ou même endommager l'outil.

Inspection post-installation : Après l'installation, utilisez des outils de mesure tels qu'un comparateur à cadran pour vérifier le faux-rond radial et le faux-rond axial de la lame, en vous assurant que les valeurs de faux-rond se situent dans la plage de tolérance spécifiée par l'outil pour garantir l'équilibre de la rotation de l'outil.

Sélectionnez raisonnablement le modèle et la spécification de la lame en fonction du matériau à usiner et des exigences de précision d'usinage.

• Assurez la précision de l'installation lors de l'installation de la lame pour éviter de raccourcir la durée de vie de l'outil ou de réduire la précision d'usinage en raison d'une installation incorrecte.Pendant le processus d'usinage, sélectionnez raisonnablement les paramètres de coupe tels que la vitesse de coupe et la vitesse d'avance en fonction des conditions d'usinage pour exploiter pleinement les performances de la lame.
• VI. Entretien et maintenanceNettoyage de la lame : Une fois l'usinage terminé, retirez rapidement les copeaux et les résidus de liquide de refroidissement fixés à la lame pour empêcher les copeaux et les substances corrosives d'endommager la lame. Des outils tels qu'une brosse et de l'air comprimé peuvent être utilisés pour le nettoyage.
• Stockage : Conservez la lame nettoyée dans une armoire à outils sèche et ventilée pour empêcher la lame de s'humidifier et de rouiller. Si elle n'est pas utilisée pendant une longue période, de l'huile antirouille peut être appliquée sur la surface de la lame pour la protéger.Inspection régulière : Inspectez régulièrement les lames stockées pour vérifier la rouille, l'oxydation, etc., en vous assurant que les lames fonctionnent bien pour la prochaine utilisation.

FAQ

• 1. Q : Êtes-vous le fabricant d'origine des plaquettes ?
• R : Oui, nous sommes l'usine d'origine pour les plaquettes standard et non standard avec une histoire entrepreneuriale de 14 ans. Nous avons nos propres lignes de production, ainsi que des équipes de conception et de vente.
• 3. Q : Combien de temps dure votre délai de livraison ?

R : Il est déterminé en fonction de la commande du client. Vous pouvez communiquer les détails directement avec le service client sur notre site Web.

1. 4. Q : Quel est le meilleur moyen de vous contacter ?R : Vous pouvez nous contacter par e-mail, téléphone ou chat en ligne.
2. Choisir les lames d'alésage de notre marque, c'est choisir une solution d'usinage de trous efficace, précise et durable pour accompagner votre production et votre transformation !