2 groupes 6 Dans le forage total machine de forage à angle CNC 40m/min Max. vitesse d'alimentation de l'angle
Utilisation du produit:
Cette ligne de production est spécialement conçue pour le forage et l'emboutissage d'acier d'angle de grande taille et de haute résistance utilisé dans les tours de lignes de transmission.Tous les trous nécessaires sur l' acier d'angle peuvent être usinées sur cette ligne, offrant une qualité de trou supérieure, une précision de positionnement élevée, ainsi qu'une excellente efficacité de production et des performances d'automatisation avancées.
Paramètres principaux:
| Modèle | Le numéro d'immatriculation |
| Taille de l'angle ((mm) | 140*140*10~250*250*32 |
| Longueur maximale de la matière première (m) | 14 |
| Force de marquage (kN) | 1000 |
| Numéro du groupe de caractères | 1 |
| N. de caractère | 18 |
| Taille du caractère (mm) | 14*10*19 |
| Plage de distance précise ((mm) | 50 ~ 220 ((Stepless) |
| Nombre de forages de chaque côté | 3 ((2 groupes, 6 au total) |
| Nombre de lames de chaque côté | 3 |
|
Tapeur de broche de forage |
NT1 société civile |
| Diamètre maximal du forage (mm) | Φ40 |
| Max. Vitesse de rotation de la broche ((r/min) | 6000 |
| Unité de refroidissement de forage | MQL 360-2 ((refroidissement à sec) |
| Capacité de stockage d'huile de l'unité de refroidissement | 2 litres |
| Huile de coupe | Les huiles de coupe à base d'huile végétale ((2000-25) |
| consommation de carburant | 5 à 50 ml/h |
| Type d'entraînement de chariot CNC | Servo-moteur à courant alternatif, actionnement par rack et pinion |
| Vitesse maximale d'alimentation de l'angle ((m/min) | 40 |
| Méthode d'entraînement du mouvement d'alignement AB | Guide de mouvement linéaire;servo-moteur CA;vis à bille |
| Vitesse maximale de déplacement de la tête de forage de la planche à roulettes ((m/min) | 10 |
| Type d'entraînement de la tête de forage | Guide de mouvement linéaire;servo-moteur CA;vis à bille |
| Vitesse maximale d'alimentation de la tête de forage ((m/min) | 14 |
| Méthode de travail du bras du chariot d'alimentation | Type de levage vertical |
| Nombre de bouteilles à déverrouillage du côté de la décharge | 4 |
| Méthode de refroidissement de la station hydraulique | Refroidissement par air |
| Nombre d'axes CNC | 9 |
| Pression de l'air (MPa) | 1 |
| Puissance totale | Environ 150 kW |

Caractéristiques du produit:
1. Un haut niveau d'automatisation
La ligne de production est équipée d'un dispositif de chargement automatique (comprenant un canal d'alimentation transversal et un cadre de chargement rotatif), d'un dispositif de déchargement automatique et d'un dispositif d'alimentation automatique.Tous les trous et les marques d'acier sur l'acier d'angle peuvent être traités en un seul passage à travers la ligne de production, et l'ensemble du processus d'usinage élimine le besoin d'intervention manuelle, ce qui réduit considérablement l'intensité de travail des travailleurs.

(1) La qualité de soudage de chaque composant soudé de l'équipement est conforme aux spécifications pertinentes de la norme JB/T8609, et la longueur et l'espacement des soudures intermittentes sont maintenus constants.
(2) Les pièces forgées doivent être exemptes de défauts tels que la séparation des couches intermédiaires, le pliage, les fissures, les trous de sable et les trous d'air.

2. Configuration et performances de l'unité de frappe
L'unité de dactylographie adopte une structure à cadre fermé, caractérisée par une résistance élevée et des performances de cadre stables.un écran de freinage à haute résistance à l'usureIl effectue l'impression aux positions indiquées dans le dessin conformément aux instructions de l'ordinateur.

Pour élargir la portée de traitement de la machine, un mécanisme d'ajustement manuel est intégré.la position de la tête du caractère) peut être réglée, permettant l'adaptation aux positions de typage des aciers angulaires aux spécifications différentes.

Ces échantillons couvrent une gamme de spécifications communes et de motifs de trous d'acier d'angle utilisé dans les tours de lignes de transport.Ils permettent aux utilisateurs ou aux inspecteurs potentiels de vérifier visuellement les performances opérationnelles de l'équipement., fournissant ainsi des références concrètes et intuitives pour évaluer si l'équipement répond aux exigences pratiques de production de la fabrication de tours de lignes de transport.

In ultra-high voltage (UHV) transmission line construction—where towers must withstand extreme weather and heavy loads—this equipment plays a pivotal role in processing angle steel components for the towers’ main frameworkIl remplit efficacement les tâches de forage et d'estampage pour l'acier d'angle utilisé dans les corps de tours, les bras croisés et autres pièces structurelles clés,assurer une précision dimensionnelle précise et des connexions solides pour garantir la stabilité globale des tours tout au long de leur durée de vie.