Ligne de machine de poinçonnage, de marquage et de cisaillage d'angles 28000×6500×2200mm, entrée par clavier et interface USB
Industrie applicable :
Cette machine est un dispositif spécifique à l'industrie, conçu sur mesure, développé exclusivement pour effectuer des opérations de poinçonnage, de marquage et de cisaillage d'acier d'angle de haute précision. Elle est spécifiquement adaptée pour répondre aux exigences de traitement essentielles du secteur des pylônes en acier d'angle, une industrie où la précision des composants influence directement la stabilité structurelle. En intégrant une logique de traitement optimisée, la machine assure une manipulation précise et efficace des pièces en acier d'angle essentielles à la fabrication des pylônes, fournissant ainsi un soutien efficace à la production constante de structures de pylônes de haute qualité.
Spécifications :
| Fonctions | Poinçonnage, marquage, découpe |
| Taille d'angle (mm) | ∟40×40×3~∟140×140×12 |
| Longueur maximale de l'ébauche (m) | 12 |
| Longueur maximale du produit fini (m) | 10 |
| Poinçonnage maximal (dia. х thi.) (mm) | Φ26×12(Matériau : Q345 510N/mm2) |
| Poinçons par côté | 2 |
| Force de poinçonnage (kN) | 630 |
| Force de marquage (kN) | 630 |
|
Force de coupe (kN) |
1800 |
| Groupe de lettres de marquage | 4 |
| Nombre de lettres par groupe | 12 |
| Dimension de la lettre (mm) | 14×10×19 |
| Mode de coupe | Coupe à lame unique |
| Axes CNC | 3 |
| Vitesse d'avance de l'angle (m/min) | 80 |
| Méthode de refroidissement du système hydraulique | Refroidissement par eau |
| Précision de traitement | Conformément à GB2694 |
| Fonction du programme | Entrée par clavier et interface USB |
| Dimension (mm) | 28000×6500×2200 |

Composition du produit :
Cet équipement est principalement composé de modules fonctionnels essentiels, notamment un convoyeur transversal, un système de chargement rotatif, un convoyeur d'alimentation, un chariot d'alimentation CNC, un module de poinçonnage, un module de marquage, un module de coupe et un convoyeur de déchargement. Il intègre également des systèmes de support essentiels, tels que des systèmes hydrauliques, électriques et pneumatiques, ainsi que d'autres composants auxiliaires, formant un ensemble de traitement complet et coordonné pour assurer des performances opérationnelles stables.

Caractéristiques du produit :
1. Système de contrôle et d'entraînement
L'équipement adopte la technologie CNC et une alimentation entraînée par servomoteur, ce qui offre une grande efficacité opérationnelle et une précision stable de la pièce. Tous les composants hydrauliques, pneumatiques et électriques clés sont achetés auprès de fournisseurs importés, garantissant la fiabilité des performances de l'ensemble du système.

2. Configuration des poinçons et des matrices
Chaque côté est équipé de trois jeux de poinçons et de matrices, qui peuvent accueillir trois types de poinçons de diamètres différents. Sous contrôle PLC, les trois jeux de moules sont capables d'un mouvement synchrone pour ajuster la marque de référence de poinçonnage, répondant ainsi aux exigences de traitement flexibles.

3. Processus automatisés et déchargement
Les processus de marquage, de poinçonnage et de cisaillage de l'équipement sont entièrement automatisés, ce qui minimise l'intervention manuelle. Tous les composants finis en acier d'angle peuvent être déchargés via un dispositif de basculement pneumatique, ce qui réduit efficacement l'intensité du travail des opérateurs et améliore l'efficacité globale de la production.

4. Configuration et fonctions du système de contrôle
Le système de contrôle se compose d'un ordinateur hôte, d'un système CNC, d'un servomoteur, d'un automate programmable, de capteurs de détection externes et d'autres composants de support. Les opérations de traitement peuvent être lancées simplement en saisissant les dimensions de la pièce, ce qui simplifie les procédures opérationnelles. De plus, les programmes peuvent être stockés, sélectionnés, affichés et transmis en fonction des numéros de pièce, ce qui facilite la gestion flexible de la production.

Ces spécimens, qui couvrent les spécifications et les scénarios de traitement courants dans l'industrie des pylônes en acier d'angle, permettent aux utilisateurs d'inspecter directement la qualité de traitement, la précision et le savoir-faire de l'équipement. Ils servent de référence tangible pour évaluer les performances de l'équipement et sa compatibilité avec des exigences de production spécifiques, facilitant ainsi la prise de décision basée sur les données pour les scénarios d'application potentiels.

Dans la construction de lignes de transport d'électricité à très haute tension (THT), où les pylônes doivent résister à des conditions météorologiques extrêmes et à de lourdes charges, cet équipement joue un rôle essentiel dans le traitement des composants en acier d'angle qui forment la charpente principale des pylônes. Il effectue de manière fiable des opérations de perçage et d'estampage sur l'acier d'angle utilisé pour les corps de pylônes, les traverses et d'autres pièces structurelles clés. Cela garantit une précision dimensionnelle et des connexions robustes, protégeant ainsi la stabilité globale des pylônes.