Le métal adapté aux besoins du client d'alliage d'aluminium meurent coulée sous vide mécanique de partie
Le processus de la coulée sous vide
La coulée sous vide est un processus fiable et flexible, capable d'adapter au développement des conceptions complexes. Elle est fréquemment employée par des sociétés pour fabriquer les prototypes et tout autre produit d'utilisateur. Pour de excellents résultats dans le processus de moulage, elle exige un modèle prototypique principal de haute qualité.
Des modèles de moulage sont en grande partie créés par stereolithographic, une forme de technologie de l'impression 3D utilisée pour créer des modèles, des prototypes, des modèles, et des pièces de production d'une mode de couche-par-couche utilisant le photopolymerization. Il est important que le modèle principal soit de haute qualité et parfaitement conçu, il transférera seulement toutes les failles dans le modèle au produit fini ou au prototype. L'utilisation du service de moulage d'uréthane à extrémité élevé veille que le maître modèle dans l'image est pendant qu'il est dans la première étape vers un produit fini fin.
Une fois que le modèle est bien conçu et obtenu, il s'est inséré à l'intérieur d'un moule en deux parties de silicone et soumis à quelques hautes températures mêmes. Il traite après quoi le moule de modèle et de silicone est ouvert d'une manière symétrique. Il crée pour sanctifier le secteur dans le modèle exactement comme le modèle principal. Le moule est alors placé bien à l'intérieur d'un puits à dépression par conséquent la coulée sous vide de nom.
Tandis qu'à l'intérieur du puits à dépression, ils remplissent quantité exigée de matériel dans le moule. Le matériel utilisé généralement pour la coulée sous vide est uréthane. Le bâti d'uréthane est parfait pour replier des modèles de conception, assortissant les caractéristiques nécessaires pour le matériel industriel de catégorie comme le nylon rempli en verre, le polycarbonate, et le polyéthylène haute densité.
En remplissant de l'uréthane, soi-disant bâti d'uréthane, il a scellé. Ceci est fait utilisant un vide à haute intensité, pour les assurer ne laissent aucune molécule d'air à l'intérieur. Après le processus de moulage, ils ouvrent le moule, ils peuvent peindre le prototype ou produire selon la recommandation.
Là deux méthodes d'obtenir un modèle ou une conception parfait pour votre coulée sous vide. Une manière de considérer est technologie de commande numérique par ordinateur. Ceci peut fournir des parties du de grande précision, plaçant la tolérance serrée telle que +/-0.05mm. Mais cela prend plus longtemps pour traiter, à la différence de SLA. L'autre manière d'obtenir un modèle principal est SLA. Elle est plus rapide en particulier sur la conception complexe ou des modèles, elle est également facilement combinée dans toutes les caractéristiques internes d'entrée du DAO 3D.
article | Commande numérique par ordinateur 6061 en aluminium de usinage précise d'acier inoxydable de service de commande numérique par ordinateur usinant la partie en aluminium anodisée |
Produits principaux | les dossiers 3d conçoivent, 3d l'impression, commande numérique par ordinateur usinant, moule de silicone, moulage par injection. |
Type | Prototypage rapide |
Capacités matérielles | Métaux en aluminium, en laiton, en bronze, de cuivre, durcis, métaux précieux, acier inoxydable, alliages en acier, ABS, nylon, silicone, le caoutchouc. |
Usinage micro ou pas | Usinage micro |
garantie | 1 an |
temps de production | 3-5days |
MOQ | PCs 1 |
Point d'origine | Jiangsu |
QC | Inspection 100% |
matériel | Acier inoxydable, ABS, aluminium, bois |
Préparation de surface | Polissant, peignant, passant au bichromate de potasse, anodisant, balayant, le criblage en soie, l'eau transférant, coupe de laser, bâche en cuir, donnent une consistance rugueuse, Sanblasting, dorure, peinture UV… |
Application |
Équipements médicaux et électronique de dispositif, dispositif électrique |
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