1. Applications de base des pièces de fraisage CNC
Composants structurels de précision

Insert de moule: cavités et inserts complexes pour les moules à injection et la coulée sous pression.
Casement de roulement et boîtes de vitesses: pièces de transmission de haute précision.
Connecteurs: pièces de précision microscopiques comme les connecteurs aérospatiaux et les bornes de PCB.
Composants de surface complexes

Les lames et les pales de turbine: fraisage à 5 axes pour les surfaces aérodynamiques.
Les moules optiques: les moules de lentilles non sphériques avec une finition de surface ultra-précise.
Tubes médicales: précision au niveau du micromètre pour les cathéters pliables.
Traitement spécial des matières

Titane et alliages à haute température: composants aérospatiaux et militaires nécessitant une résistance à la chaleur.
Composites en fibres de carbone: pièces légères pour drones et applications automobiles.
Matériaux durs: production en lots d'outils de coupe et de pièces résistantes à l'usure.
Composants spécifiques à l'industrie

Équipement de semi-conducteurs: traitement ultra-propre des supports de plaquettes et des chambres sous vide.
Pièces automobiles: composants du moteur et de la boîte de vitesses aux contours complexes.
Implants médicaux: vis en titane biocompatibles et articulations artificielles.
2. Les principaux avantages des pièces de fraisage CNC
Haute précision et cohérence

Contrôle de tolérance par micromètre: précision ± 0,005 mm pour les applications médicales et aérospatiales.
Stabilité de la production par lots: usinage répété avec des écarts dimensionnels < ± 0,01 mm.
Adaptabilité à des géométries complexes

Liens multi-axes: Capable de fraisage à 5 axes pour les trous angulaires, les surfaces et les profils non conventionnels.
Processus à paroi mince: usinage stable de pièces ayant un rapport profondeur/diamètre jusqu'à 30:1.
Efficacité et optimisation des coûts

Prototypage rapide: livraison du prototype dans les 72 heures pour un développement accéléré du produit.
Production en petits lots flexible: MOQ 1 commande sans frais de développement de moules.
La polyvalence matérielle.

Compatibilité métallique et non métallique: aluminium de traitement, acier inoxydable, alliages de titane, fibre de carbone, PEEK, etc.
Matériaux durs et fragiles: Outils revêtus de diamants pour couper efficacement de la céramique et du verre.
Amélioration de la qualité de la surface

Finition miroir: rugosité de surface Ra ≤ 0,08 μm pour les applications optiques et des semi-conducteurs.
Coupe à basse température: réduction de la déformation thermique du titane et de l'acier inoxydable.
Fabrication intelligente et durable

Contrôle adaptatif: réglage en temps réel des paramètres de coupe pour prolonger la durée de vie de l'outil de 30% à 50%.
Fabrication verte: fraisage à sec et MQL (lubrification en quantité minimale) pour réduire les déchets et les émissions.

3. Comparaison avec le fraisage traditionnel

4. Scénarios d'application typiquesJe suis désolée.

• Je suis désolée.Véhicules à énergie nouvelle: supports de batterie légers et composants du châssis.
• Je suis désolée.Communication 5G: boîtiers et éléments d'antenne de stations de base à haute fréquence.
• Je suis désolée.Des appareils intelligents: boîtiers de capteurs microscopiques et charnières de lunettes AR.
• Je suis désolée.Automatisation industrielle: Réducteurs d'articulation robotiques et rails de guidage.

Je suis désolée.RésuméJe suis désolée.

Les pièces de fraisage CNC sont indispensables dans fabrication haut de gammeà cause de leurprécision, souplesse et adaptabilité des matériauxLes entreprises peuvent renforcer leur compétitivité en se concentrant sur traitement à l'échelle nanométriqueJe suis désolé.amélioration de l'usine intelligente, et solutions spécifiques à l'industrie.