Les spécifications
Numéro de modèle :
Produit d'origine
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
1
Conditions de paiement :
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à fournir :
mois 10000Pcs/
Délai de livraison :
9 à 15 jours
Détails de l'emballage :
Déterminé par les besoins du client
Nom du produit :
Bloc de soupapes à plusieurs couches
Matériel :
Aluminium usiné à la CNC
Le mot clé :
Vavle hydraulique
Utilisation :
circuit hydraulique de machines
Assurance qualité :
Test de fonction hydraulique à 100%
Taille :
Taille standard OEM, etc.
Traitement de surface :
Anodisation, sablage, revêtement en zinc/nickel/chrome/titane, brossage, peinture, revêtement en pou
Le service :
Le tournage CNC ou le fraisage CNC
Définition

Les collecteurs hydrauliques sont des composants clés utilisés pour distribuer et guider les fluides dans les systèmes hydrauliques.

 

Conception et modélisation:

Utilisez un logiciel de CAO pour concevoir un modèle 3D du collecteur hydraulique.

Déterminer la taille, la forme, l'emplacement de l'interface et la dynamique du fluide du collecteur.

 

Préparation du matériau:

Sélectionnez les matériaux appropriés tels que l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable ou l'alliage de cuivre selon les exigences de conception.

Coupez le matériau en morceaux de taille appropriée.

Coulée (si des coulées sont utilisées):

Fais un moule.

Le métal fondu est versé dans le moule et la forme préliminaire du collecteur est formée après refroidissement.

Traitement thermique:

Le cas échéant, le moulage est traité thermiquement pour améliorer ses propriétés mécaniques et éliminer les contraintes internes.

 

Machinerie de traitement:

L'usinage brut: Utiliser des tours, des fraiseuses et d'autres équipements pour enlever l'excès de matière et former une forme de base.

Semi-finition: usinage ultérieur à la taille finale pour assurer une allocation d'usinage suffisante.

Finition: Utiliser des machines-outils de haute précision pour usiner jusqu'à la taille finale afin d'assurer la précision de l'interface et de la finition de la surface.

Perçage et perçage: utiliser des machines de perçage et perçage pour percer des trous et percer le collecteur pour l'installation de boulons et le raccordement d'autres composants.Éliminer les taches générées pendant la transformation. Nettoyer l'huile, les copeaux de métal et autres impuretés. Traitement de surface: Anodisation, revêtement ou autres traitements de surface sont effectués au besoin pour améliorer la résistance à la corrosion. Inspection:Utilisez divers outils de mesure (tels que des étriers- la pression est vérifiée pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuite. - l'assemblage: assembler le collecteur usiné avec d'autres composants hydrauliques. - l'inspection finale:Après l'assemblage, effectuez des tests fonctionnels finaux et des inspections de performance.Assurer la précision du traitement pour répondre aux exigences strictes du système hydrauliqueNettoyage: maintenir les composants propres pendant le traitement et l'assemblage afin d'éviter la contamination du système hydraulique.Un contrôle de qualité strict est effectué à chaque étape de la transformation pour s'assurer que le produit respecte les spécifications de conceptionÉtant donné que les collecteurs hydrauliques jouent un rôle essentiel dans les systèmes hydrauliques, leur traitement nécessite un contrôle de qualité très précis et strict pour assurer la fiabilité et les performances du système.

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Dongguan Zhongwei Metal Products Co., Ltd

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Depuis 2011
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