Service d'usinage de forgeage à froid pour pièces forgées en laiton sur mesure
Spécifications du produit
Matériel |
Lumière, cuivre, acier |
Les dimensions |
Dimensions personnalisées selon les besoins du client |
Application du projet |
Industrie, pièces détachées de machines, pièces automobiles, automobiles, machines agricoles |
Procédure |
Forgeage + usinage (le cas échéant) + traitement de surface, forgeage à chaud, coulée d'investissement, forgeage + usinage brut + traitement thermique + usinage final + inspection |
Le service |
Personnalisé, OEM et ODM |
Contrôle de la qualité |
ISO9001, IPQC, inspection à 100% avant expédition |
Pièces en laiton forgé à froid de précision
Les procédés de forgeage à froid créent des pièces avec une résistance supérieure par rapport à d'autres techniques de traitement des métaux, ce qui en fait le choix préféré pour les applications où la fiabilité et la sécurité sont essentielles.
- Les spécifications:Personnalisé selon vos exigences (dessin de conception ou échantillon)
- Équipement principal:DBF-106S machine à forger à froid, centre d'usinage CNC (axes 3,4 et 5), tour CNC, machine à estampiller, broyeur cylindrique
- Format du dessin:Les données sont fournies en format JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP, IGS
- Options de matériau:Acier au carbone, laiton, plomb, acier inoxydable, cuivre, alliages aérospatiaux, alliages d'acier, bronze, métaux précieux, alliages d'aluminium, nickel
- Les procédés:Forge à froid, usinage CNC
- Capacité de production:Capacité quotidienne 600 000 pièces
- Tolérance:± 0,02 mm
- Équipement d'inspectionProjecteur, calibreur, micromètre, altimètre, CMM (machine de mesure des coordonnées 3D), jauges Go-no Go, jauge de fil, jauge de dureté, testeur de dureté
- Contrôle de qualité:Inspection à 100% avant expédition
- Délai de réalisation:1 à 2 jours pour les commandes de moins de 200 000 pièces, 3 à 5 jours pour les commandes plus importantes
- Emballage:Options standard ou personnalisées
Principaux avantages de la forge à froid
- Sortie finale ou quasi-finale en forme de filet (minimise les opérations secondaires)
- Utilisation élevée des matériaux (réduit au minimum les déchets)
- Amélioration de la résistance du produit (minimisation des points faibles)
- Des cycles de production plus rapides (maximisant le débit)
Le forgeage à froid est idéal pour les applications industrielles et de consommation nécessitant des volumes élevés, des coûts faibles, une intégrité structurelle et d'excellentes caractéristiques de surface.Il est particulièrement adapté pour les mécanismes structurels complexes et les composants dans les serveurs réseau, systèmes informatiques et équipements industriels.