Nos pièces en aluminium sont fabriquées en alliage d'aluminium 6063 de haute qualité avec un contrôle de composition précis:

• Aluminium pur (contenu en aluminium ≥ 99,00%) - série 1XXX
• Cu (cuivre) - série 2XXX avec traitement thermique par précipitation
• Mn (manganèse) - série 3XXX (20% plus résistant qu'un alliage 1XXX)
• Si (silicium) - série 4XXX pour applications de soudage
• Mg (magnésium) - série 5XXX avec une excellente résistance à la corrosion
• Mg+Si (magnésium + silicium) - série 6XXX avec Mg2Si comme phase de renforcement principale
• Zn (zinc) - 7XXX alliage à haute résistance
• Li (lithium) - série 8XXX

Le système de numérotation fournit des informations précises sur la composition de l'alliage d'aluminium:

• Le groupe 1XXX indique l'aluminium pur (contenu ≥ 99,00%)
• Deuxième chiffre des contrôles de l'élément alliant ou des limites d'impuretés
• La série 2XXX-8XXX utilise les deux premiers chiffres pour identifier des alliages spécifiques.
• Le deuxième chiffre indique les modifications (0 = original, 1-9 = modifié)

Nos pièces en aluminium sont disponibles dans les variantes à traitement thermique et non à traitement thermique:

• autres alliages non traitables thermiquement:1000, 3000, 4000 et 5000 séries
• d'une épaisseur n'excédant pas 50 cm32000, 6000 et 7000 séries
• Hn désignation des alliages non traités thermiquement durcis
• Tn désignation des alliages traités thermiquement

• Aluminum alloy heat treatment technology is a processing technology that changes the organizational structure of aluminum alloy to achieve performance optimization by controlling process parameters such as heating rateLe principe de base est d'ajuster l'état de répartition des atomes de vide et des atomes dissous à l'intérieur de l'alliage par des étapes de solution solide, de séchage et de vieillissement,pour améliorer les propriétés mécaniques du matériau.

Nous utilisons une technologie avancée d'extrusion indirecte pour une qualité supérieure des pièces:

• Également connu sous le nom de processus d'extrusion inverse
• La matrice est poussée vers le vide au lieu du vide à travers la matrice
• Produit des formes plus complexes avec une plus grande intégrité structurelle
• Crée un flux de matériaux uniforme pour une qualité constante

Notre procédé de fabrication offre des avantages importants:

• L'extrusion indirecte permet des géométries complexes
• Propriétés de matériau supérieures à l'extrusion directe
• L'usinage CNC de précision assure des tolérances serrées
• Qualité cohérente dans les séries de production