Les spécifications
Numéro de modèle :
Le nombre d'heures de travail
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
1
Conditions de paiement :
T/T, Western Union
Capacité à fournir :
30 ensembles par mois
Délai de livraison :
20 à 25 jours ouvrables
Détails de l'emballage :
emballage standard d'exportation
Robotique :
Le FANUC
Précision du traitement :
± 0,02 mm
Qualité :
Stable
Produit :
Alliage d'aluminium
Classification du produit :
Alliages de zinc
Fonction :
Déborder
Courant électrique :
à hauteur de 380 volts
Outils de coupe :
10-Position
Définition

Débroussailleur et éliminateur automatique d'alluminium et de zinc

 

Les spécifications

 

Série Nom Marque Modèle Unité Quantité
1 Robot à 6 axes Des produits de la catégorie M-20id-35 Unité 1
2 Protection du corps de l'équipement et des tôles Fabrication à la main Non classique Unité 1
3 Fuseau électrique flottant Fabrication à la main Le modèle ZW-80-AQC Unité 1
4 Le magazine des outils Fabrication à la main Magasin d'outils à dix positions Unité 1
5 Plateforme servo-rotative Fabrication à la main Non classique Unité 1
6 Module servo-linéaire Fabrication à la main Non classique Unité 1
7 Équipement de positionnement Fabrication à la main Non classique Réglage 1
8 Système de refroidissement par broche Fabrication à la main Non classique Réglage 1
9 Panneau de commande, HMI Fabrication à la main Non classique Réglage 1
10 Voltage Des produits de la catégorie Équipement électrique Réglage 1

 

Caractéristique

 

   1- Un robot.

    • En règle générale, choisissez un robot suffisamment souple et capable d'automatiser pour s'adapter à différentes formes et tailles de pièces.
  1. 2.Outils

    • Outils utilisés pour enlever les écorces, qui peuvent être des outils de coupe, des roues de meulage ou d'autres dispositifs de décorçage applicables.
  2. 3Système de vision

    • Système de vision utilisé pour détecter les écorchures sur la surface des pièces, assurant ainsi un débardeur efficace et précis.
  3. 4. Système de commande

    • Système de contrôle utilisé pour gérer l'automatisation du robot et d'autres dispositifs.
  4. 5.Dispositifs de sécurité

    • Des dispositifs de sécurité tels que des capteurs et des mécanismes de protection pour assurer la sécurité du personnel et des équipements pendant l'exploitation.
  5. 6- Des appareils ou des canettes

    • Fixations ou joints utilisés pour maintenir la pièce en position correcte, assurant la précision de l'opération de débarbage.
  6. 7.Logiciel d'automatisation

    • Logiciel utilisé pour programmer et contrôler les mouvements du robot. Il peut effectuer la planification du tracé et des opérations en fonction des caractéristiques géométriques de la pièce.
  7. 8.Paramètres du procédé de déburaion

    • Réglage des paramètres tels que la force, la vitesse, la direction, etc., dans le processus de débarbage pour assurer l'effet de débarbage approprié.

Il s'agit de composants et de caractéristiques généraux, et l'équipement de débarbage robotisé spécifique peut varier en fonction des exigences de l'application et des caractéristiques de la pièce.il est recommandé de discuter plus en détail et de personnaliser avec un intégrateur ou fabricant professionnel de systèmes de robots.

Les avantages

 

1Efficacité:

L'équipement de débarbage robotisé fonctionne à grande vitesse, ce qui permet une production rapide et continue, augmentant ainsi l'efficacité globale.

2- Précision:

Grâce à des systèmes de vision avancés et à une technologie de contrôle précise, les robots peuvent détecter et éliminer avec précision les taches sur la surface des pièces, ce qui garantit un traitement de haute qualité.

3.Flexibilité:

Les systèmes robotiques présentent généralement une grande souplesse, s'adaptant à différentes formes et tailles de pièces de travail sans avoir besoin de changements mécaniques importants.

4Automatisation:

L'équipement de débarbage robotisé fait partie intégrante des systèmes d'automatisation, facilitant les flux de travail automatisés, réduisant l'intervention humaine et améliorant le niveau global d'automatisation de la chaîne de production.

5- Sécurité:

Équipés de dispositifs de sécurité et de capteurs de pointe, les robots assurent la sécurité du personnel et de l'équipement pendant l'opération.

6- La cohérence:

Les robots maintiennent un niveau élevé de cohérence dans la qualité du travail, sans être affectés par des facteurs tels que la fatigue, les fluctuations émotionnelles ou d'autres problèmes liés à l'homme.

7.Pouvoir être programmé:

Les systèmes robotisés sont programmables, ce qui permet une personnalisation flexible pour répondre aux diverses exigences de débarbage et aux caractéristiques de la pièce.

8.Collection de données:

Certains systèmes robotiques avancés sont dotés de capacités de collecte de données, recueillant des informations sur le processus de production pour soutenir le contrôle de la qualité et l'optimisation de la production.

9- coût-efficacité:

Malgré des investissements initiaux potentiellement plus élevés, l'équipement de débarbage robotisé s'avère rentable à long terme en réduisant les coûts de main-d'œuvre, en améliorant l'efficacité de la production,et minimiser les problèmes de qualité.

10- Traçabilité:

Les systèmes intégrés de collecte et de traçabilité des données permettent de suivre l'historique de traitement de chaque pièce, ce qui facilite la gestion de la qualité et le suivi des problèmes.

En résumé, l'équipement de débarbage robotisé offre une solution plus fiable et avancée pour l'industrie manufacturière en améliorant l'efficacité, la précision et la sécurité.

 

le spectacle

 

Équipement de débroussaillage robotisé 380 V pour le débroussaillage des alliages d'aluminium et de zinc

Équipement de débroussaillage robotisé 380 V pour le débroussaillage des alliages d'aluminium et de zinc

 

 

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Équipement de débroussaillage robotisé 380 V pour le débroussaillage des alliages d'aluminium et de zinc

Guangdong Jiayuyi Intelligent Technology Co., Ltd.

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