La tendance mondiale vers les énergies renouvelables a placé l'énergie solaire au premier plan du développement durable. As solar installations continue to rise—with the International Energy Agency projecting a 60% growth in solar capacity by 2027—every component of a solar panel system becomes critical to performance and longevityParmi ceux-ci,extrusions en aluminiumDans notre usine, nous ne sommes pas seulement spécialisés dans l'extrusion d'aluminium pour les panneaux solaires;Nous offrons des solutions de fabrication de métaux de bout en boutC'est pourquoi cela est important pour vos projets solaires.
Les propriétés uniques de l'aluminium en font le matériau idéal pour les cadres de panneaux solaires, les supports de montage et les structures de support.résistance à la corrosion, et résistance, tous essentiels pour une utilisation extérieure à long terme.
Les panneaux solaires doivent résister à des conditions météorologiques difficiles, des vents violents aux fortes chutes de neige, sans ajouter de poids excessif aux toits ou aux systèmes au sol.,Un cadre typique en alliage d'aluminium 6063 pèse 30 à 40% de moins qu'un équivalent en acier tout en respectant les mêmes normes de capacité de charge.
Exposés à la pluie, à l'humidité et aux rayons UV, les composants solaires doivent résister à la rouille et à la dégradation.et des traitements supplémentaires tels que l' anodisation ou le revêtement en poudre peuvent prolonger sa durée de vie àPlus de 25 ans correspondant à la période de garantie typique des panneaux solaires eux-mêmes.
Les panneaux solaires fonctionnent plus efficacement lorsqu'ils sont maintenus au frais.Des études montrent que des cadres en aluminium bien ventilés peuvent réduire la température du panneau de 3 à 5°C., augmentant la production d'énergie de 1 à 2% par an.
Dans notre usine, la précision est intégrée à chaque étape du processus d'extrusion.ou des projets à grande échelleVoici un aperçu de notre processus:
- Sélection des alliages: Nous utilisons des alliages 6061 et 6063 pour leur équilibre optimal de résistance et de formabilité, essentiel pour les conceptions complexes de cadres solaires.
- Préparation du colis: Les billets d'aluminium sont chauffés à 450-500°C pour assurer une malléabilité uniforme.
- Extrusion: Les presses hydrauliques (jusqu'à 2 500 tonnes) forcent les billets chauffés à passer par des matrices personnalisées, créant ainsi des formes transversales précises, allant de canaux simples à des profils complexes à plusieurs cavités.
- Refroidissement et vieillissement: Les profils sont trempés pour fixer la résistance, puis vieillis artificiellement pour atteindre la dureté visée (généralement T6 pour une durabilité maximale).
- Finition: Les options comprennent l'anodisation (pour une résistance accrue à la corrosion), le revêtement en poudre (pour la personnalisation des couleurs) ou la gravure au laser (pour la numérotation des pièces).
Notre engagement en faveur de la précision se reflète dans nos données de contrôle de qualité:
L'extrusion d'aluminium n'est qu'un point de départ. Les systèmes solaires nécessitent une gamme de composants métalliques, allant des supports et des pinces aux boîtes de jonction, chacun exigeant un usinage précis.Notre usine offre une suite complète de services CNC pour fournir des solutions clés en main:
- Le fraisage: Pour créer des surfaces plates, des fentes et des formes 3D complexes (critiques pour le montage de supports).
- Il tourne: Pour les pièces cylindriques telles que les broches et les fixations.
- Forage et exploitation: Pour l'ajout de trous filetés à des cadres extrudés.
- Coupe au laser: Pour la découpe de précision de composants en tôle (par exemple, couvercles de boîtes de jonction).
En regroupant l'extrusion et l'usinage sous un même toit, nous réduisons les délais de production de 30 à 40% par rapport à travailler avec plusieurs fournisseurs.Nous assurons également des tolérances plus strictes entre les profils extrudés et les composants usinés, minimisant les problèmes d'assemblage sur votre chaîne de production.
Un grand installateur solaire nous a proposé un défi: ses supports de montage existants étaient sujets à se desserrer par les vents forts, ce qui nécessitait un entretien coûteux.
- Une extrusion 6061 personnalisée avec des côtes intégrées pour plus de rigidité.
- Des fentes usinées CNC avec des profondeurs de filetage précises pour assurer un engagement sûr des fixations.
Résultats:
- Réduction de 50% des taux de défaillance des supports.
- Des coûts de matériaux réduits de 20% grâce à une conception d'extrusion optimisée.
- Livraison à temps pour un projet de parc solaire de 50 MW.
- Intégration verticale: De l'extrusion à l'usinage final, nous contrôlons chaque étape.
- Certifications de qualité: conforme à la norme ISO 9001 et à la norme IATF 16949 (conformément aux normes strictes de l'industrie solaire).
- Évolutivité: Nous traitons des petits prototypes (10-50 unités) à de grandes séries de production (100 000 unités et plus).
- Personnalisation: Aucun projet solaire n'est le même: nous concevons des extrusions et des pièces usinées selon vos spécifications exactes.
Que vous construisiez des systèmes solaires résidentiels ou des fermes à grande échelle, les bons composants en aluminium peuvent faire ou défaire les performances.Nous ne fabriquons pas seulement des pièces, nous fournissons des solutions qui améliorent l'efficacité., réduire les coûts et résister à l'épreuve du temps.
Contactez-nous aujourd'hui pour discuter de vos besoins en extrusion d'aluminium pour panneaux solaires, et allons alimenter l'avenir ensemble.